Optimisation du processus de traitement thermique du tube en alliage GH690

 Le tube en alliage 690 utilisé pour le tube de transfert de chaleur du générateur de vapeur de la centrale nucléaire supporte la corrosion du milieu à haute température, haute pression et eau, la taille des grains d'alliage, l'épuisement intergranulaire du Cr, le carbure intergranulaire et sa force sur la concentration de contrainte.
L'effet académique est un facteur important qui affecte la corrosion intergranulaire et la résistance à la corrosion sous contrainte des matériaux. En plus de contrôler strictement la composition, un processus de traitement thermique raisonnable peut éliminer l'influence de ces facteurs sur les propriétés du matériau.
L'aspect bénéfice et impact est crucial.

   En prenant la microstructure du tuyau fini en Inconel 690 étranger comme objet de référence, le traitement en solution et le processus de traitement thermique isotherme (traitement TT) du tuyau en alliage GH690 domestique sont effectués dans différentes conditions de processus.
Des recherches ont été faites; les effets des paramètres du procédé sur sa taille de grain, la morphologie du carbure de joint de grain et la zone pauvre en Cr sont analysés par des méthodes de caractérisation telles que OM, SEM et TEM. le résultat montre : 

   (1) La distribution des grains des tubes Inconel 690 finis à l'étranger est inégale, la granulométrie moyenne est d'environ 23 μm et le nombre de grains d'une granulométrie de 7 à 10 est le plus important. Les carbures aux joints de grains sont principalement fins.
Les particules de TiN sont distribuées de manière semi-continue et il existe de nombreuses particules de TiN de grande taille. Il existe une région pauvre en Cr d'une largeur d'environ 200 nm près du joint de grain.

   (2) Pendant le processus de traitement en solution du tube domestique en alliage GH690, à mesure que la température de la solution augmente, les grains de cristal continuent de croître et l'énergie d'activation de la croissance est de 265 kJ/mol. Lorsque la température de la solution solide dépasse 1100℃.
A ce moment, la croissance des grains est plus évidente et l'effet du temps de maintien sur la taille des grains devient également important.

   (3) Une fois que le tube en alliage GH690 domestique a été traité avec du TT dans différentes conditions de traitement, les carbures de joint de grain apparaissent principalement comme fins et dispersés, fins et semi-continus, grossiers et semi-continus, et grossiers et dispersés.
Type de statut de distribution. Lorsque les paramètres de traitement du traitement TT sont 680℃/10～20h, 715℃/10～20h, 750℃/5～15h, les carbures aux joints de grains sont répartis en semi-continu fin.

   (4) La granulométrie moyenne et la distribution granulométrique des tuyaux en alliage GH690 domestiques après traitement en solution à 1090～1110℃/5min sont proches de celles des tuyaux finis en Inconel 690 étranger. Après 715℃/10h ou 15h
Après le traitement TT, la morphologie du carbure de joint de grain et les caractéristiques d'évolution de la zone pauvre en Cr du tube en alliage GH690 domestique sont similaires à celles du tube fini en Inconel 690 étranger, mais la taille et la quantité de particules de TiN sont nettement plus petites et inférieures.
Dans ce dernier, et sa plus faible concentration en Cr est supérieure à ce dernier, il contribue à améliorer la résistance à la corrosion par piqûres et la résistance à la corrosion intergranulaire de l'alliage. La microstructure globale du tube en alliage GH690 domestique est meilleure que celle de l'Inconel 6 étranger
90 tubes finis.

   (5) Comparaison complète des caractéristiques structurelles des tuyaux en alliage 690 au pays et à l'étranger, et compte tenu des problèmes de coût de la production réelle, il est recommandé que le processus d'optimisation du traitement thermique des tuyaux en alliage GH690 nationaux soit de 1090～111
0℃/5min+715℃/10～15h.

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