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Poster traitement

POST-TRAITEMENT

Le processus de post-traitement de moulage sous pression comprend le nettoyage des pièces de moulage sous pression, le traitement de surface des métaux, le traitement de trempe et revenu et la solution d'imprégnation. Les travaux de nettoyage des pièces moulées sous pression comprennent le logiciel du système de coulée, le logiciel du système de trop-plein, l'élimination des bavures et des bavures, le traitement de la surface métallique des pièces moulées et des solutions plastiques et esthétiques. L'enlèvement des moulages sous pression est plus compliqué et la quantité de travail est généralement plusieurs fois voire dix fois supérieure à celle du moulage sous pression d'aluminium. Par conséquent, il est très nécessaire de maintenir la spécialisation et la technologie d'automatisation dans l'élimination des pièces moulées sous pression.


 

Élimination des bavures et des bavures du logiciel du système de coulée et du logiciel du système de trop-plein

Suppression des bavures/logiciel du système de bavures de coulée/logiciel du système de débordement

  • La clé du travail artisanal consiste à utiliser des outils spéciaux tels que des maillets, des pinces à bec effilé et des couteaux frustrés pour effectuer des travaux de retrait à la main. Les avantages sont la simplicité et la commodité; les inconvénients sont des plaies irrégulières, des dommages faciles aux pièces moulées et une déformation des pièces moulées. Le travail à la main ne convient pas aux pièces épaisses et moyennes et aux pièces compliquées.
  • La clé du travail des équipements mécaniques consiste à utiliser des équipements industriels tels qu'une machine à rogner, une scie à commande numérique, une poinçonneuse à grande vitesse, une presse hydraulique à quatre colonnes, une presse à friction et d'autres équipements industriels pour les travaux de pliage. L'avantage est que la plaie est soignée et standard, qu'il n'est pas facile d'endommager le moulage et que l'efficacité du travail est élevée.
  • La clé du travail de technologie d'automatisation consiste à utiliser des robots intelligents pour retirer automatiquement les pièces moulées, éliminer les bavures et les bavures du logiciel du système de coulée et du logiciel du système de débordement, et maintenir une efficacité élevée et une fabrication écologique dans le travail de polissage et de remise à neuf.

 

 

Traitement de surface à deux métaux

  • Le tambour et l'élimination des vibrations conviennent aux moulages sous pression généraux
  • L'effet clé du grenaillage et de l'élimination de la rouille est d'éliminer le tartre, les résidus, les bavures, etc. sur la surface des pièces moulées.
  • L'effet et le principe de base de l'élimination par sablage et de l'élimination de la rouille par grenaillage sont similaires
  • Meulage, meulage et polissage Choisissez des équipements de meulage, des machines de meulage et de polissage et d'autres matières premières, telles que des meules, de la pâte de meulage, du liquide de polissage et de l'eau, pour meuler ou polir la surface des pièces moulées afin d'éliminer les marques résiduelles après l'enlèvement des pièces moulées. Ou obtenez des performances de processus fluides et cohérentes.
Traitement de surface à deux métaux

 

 

solution-de-chirurgie-plastique

Solution de chirurgie plastique

  • L'effet thermique consiste à chauffer le moulage sous pression déformé à la température de recuit, puis à utiliser des outils de meulage à effet professionnel ou des montages d'outillage pour effectuer une production manuelle ou une correction d'équipement mécanique.
  • L'effet froid utilise des outils ou des outils de meulage à effet de type spécial, des montages d'outillage pour effectuer une production manuelle ou une correction d'effet d'équipement mécanique sur des pièces moulées sous pression déformées à température ambiante.
  • Polissage du matériel: matériel de meulage à la main matériel de polissage et de polissage à la main En raison des caractéristiques de gauche et de droite, le processus de post-traitement des pièces moulées en alliage de zinc en est devenu un élément indispensable.