Pièces de dispositifs médicaux
Solutions de pièces médicales par moulage et usinage CNC
FABRICATION DE COULÉS ET USINAGE CNC CERTIFIÉS IATF 16949 POUR PIÈCES MÉDICALES
L'industrie des dispositifs médicaux implique de multiples industries telles que la médecine, les machines, l'électronique et les plastiques. Il s'agit d'une industrie de haute technologie multidisciplinaire, à forte intensité de connaissances et à forte intensité de capital. Les caractéristiques de base des équipements médicaux de haute technologie sont la numérisation et l'informatisation. C'est la cristallisation d'une haute technologie moderne pluridisciplinaire et transversale. Ses produits ont un contenu technique élevé et des bénéfices élevés. Ce sont donc les sommets de la concurrence entre les grands pays scientifiques et technologiques et les grandes entreprises internationales. Les barrières à l'entrée sont élevées.
Les dispositifs médicaux désignent les instruments, équipements, appareils, réactifs et calibrateurs de diagnostic in vitro, matériels et autres articles similaires ou connexes utilisés directement ou indirectement sur le corps humain, y compris les logiciels informatiques requis.
L'utilité est principalement obtenue par des méthodes physiques, et non par la pharmacologie, l'immunologie ou le métabolisme, ou bien que ces méthodes soient impliquées mais ne jouent qu'un rôle auxiliaire. Le but est le diagnostic, la prévention, la surveillance, le traitement ou le soulagement des maladies; le diagnostic, le suivi, le traitement, l'atténuation ou la compensation fonctionnelle des blessures ; l'inspection, le remplacement, l'ajustement ou le soutien de structures physiologiques ou de processus physiologiques ; le maintien de la vie ou la maintenance ; contrôle de la grossesse; Fournir des informations à des fins médicales ou diagnostiques en examinant des échantillons du corps humain.
Notre service de moulage sous pression et d'usinage de précision de pièces médicales offre à nos clients la confiance dans les produits qu'ils reçoivent. La confiance est un terme particulièrement significatif si vous êtes un concepteur ou un fabricant de dispositifs médicaux. Le nom Minghe est synonyme de fabrication médicale. Grâce à notre réputation de confiance pour répondre aux exigences exceptionnelles des composants complexes et très complexes, nous offrons la fiabilité d'approvisionnement sans laquelle nos clients médicaux ne peuvent vivre.
Contactez dès aujourd'hui notre ingénieur en pièces médicales pour discuter des spécificités de vos projets complexes.
1. Applications courantes de composants médicaux.
L'expérience de MINGHE est inégalée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions d'usinage de précision moulées sous pression et cnc pour une large gamme d'applications médicales, y compris, mais sans s'y limiter :
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Instruments chirurgicaux de base; instruments de neurochirurgie; instruments de chirurgie ophtalmique; instruments de chirurgie dentaire; instruments de chirurgie thoracique et cardiovasculaire; instruments de chirurgie abdominale; instruments de chirurgie ano-rectale urinaire;
Instruments chirurgicaux orthopédiques (orthopédie); instruments chirurgicaux pour l'obstétrique et la gynécologie; instruments de ponction par injection; instruments d'examen général; instruments électroniques médicaux; instruments optiques médicaux, instruments et équipements endoscopiques; instruments d'optique médicale, instruments et équipements d'endoscopes; -
Équipements médicaux à ultrasons et équipements connexes ; équipement laser médical; équipements médicaux à haute fréquence; équipement de physiothérapie; équipement de médecine traditionnelle chinoise; équipement médical de résonance magnétique; matériel médical à rayons X; équipements et composants auxiliaires médicaux à rayons X; équipement de nucléide médical;
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Fournitures et appareils de radioprotection médicale; instruments d'analyse de laboratoire clinique (à l'exclusion des réactifs de diagnostic in vitro); tests de laboratoire médical et équipement de base; équipements de circulation extracorporelle et de traitement du sang;
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Équipements et appareils de salle d'opération, d'urgence, de diagnostic et de traitement ; équipement et appareils dentaires; équipement et appareils de soins infirmiers de la salle; équipements et appareils de désinfection et de stérilisation; thérapie par le froid médical, basse température, équipements et appareils de réfrigération;
2.Pourquoi nous choisir pour vos projets de pièces médicales
Minghe a plus de 30 ans d'expérience dans l'assistance aux fabricants de produits médicaux pour concevoir des composants mécaniques rentables. Lorsque vous vous associez à Minghe, vous pouvez bénéficier des avantages suivants de notre processus de moulage sous pression :
- L'opération de moulage sous pression de Minghe comprend 40 presses allant de 250 à 3000 tonnes. Nous prenons en charge certaines des séries de pièces médicales les plus exigeantes en termes de volume, de taille de pièce et de complexité. Grâce à nos capacités d'ingénierie et de modélisation, nous sommes connus de nos clients comme une entreprise qui peut réduire la complexité des pièces et rendre le processus de fabrication plus efficace.
- Minghe peut vous aider à consolider votre chaîne d'approvisionnement en offrant un ensemble complet de services de moulage sous pression en plus de l'assistance technique, de la conception et du dépannage de moules, de l'usinage et de la logistique.
- Minghe est un fabricant de moulage sous pression certifié ISO et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en zinc et en aluminium selon les spécifications de qualité médicale.
- Avec des presses allant des grandes aux petites, nous avons la capacité de fabriquer des pièces médicales de toutes tailles, du couvercle de valve aux grands boîtiers pour camions.
- Nous sommes certifiés ITAF 16949 et pouvons fournir la fabrication de pièces pour des applications militaires et médicales.
- Notre technologie facilite et rationalise la production. Notre suite de technologies comprend AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, la compatibilité CAD/CAM et EDI, et la numérisation laser FARO.
3. Autre service de fabrication pour les pièces médicales personnalisées
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces médicales personnalisées.
| Pièces médicales d'usinage CNC |
| Pièces médicales de moulage de précision |
| Pièces médicales de moulage au sable |
4.Capacités de notre fabrication de précision pour les pièces médicales
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces médicales personnalisées.
AL360, AL380, AL383 et AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminium A356,
Noir, blanc, argent, rouge, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon les exigences du client
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Moulage sous pression, fabrication de moules, fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC
Pompe volumétrique/pompe à turbine/pompe à jet/pompe verticale/pompe horizontale/pompe à aspiration simple/pompe à double aspiration/pompe à moteur/pompe à turbine à vapeur/pompe diesel/pompe à membrane ;
Les études de cas de Minghe sur les pièces de moulage de dispositifs médicaux
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de moulage de pièces de dispositifs médicaux
Actuellement, nos pièces moulées pour dispositifs médicaux sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de pièces de dispositifs médicaux.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.