Moulage sous pression à paroi mince
Qu'est-ce que le moulage sous pression à paroi mince ?
À la recherche d'une structure raisonnable et d'un poids léger des pièces et composants, l'aérospatiale, l'automobile, l'armement et d'autres industries ont remplacé les pièces qui étaient à l'origine composées de plusieurs pièces moulées, forgées et usinées simples par une pièce moulée intégrale. Les moulages en alliage non ferreux avec une épaisseur de paroi de 2.0 à 4.0 mm sont appelés moulages à paroi mince, et les moulages en alliage d'aluminium avec une épaisseur de paroi inférieure à 2.0 mm sont appelés moulages à paroi ultra-mince. En tant que processus de formage proche du filet rapide, le moulage sous pression présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'une précision dimensionnelle élevée et de la capacité de former des moulages à cavité profonde à parois minces avec des formes complexes et des contours clairs. Il est particulièrement adapté à la conception intégrée et au formage global de pièces complexes à parois minces.
Dans la production par moulage sous pression de pièces en alliage d'aluminium à paroi mince, il existe de nombreuses lacunes de la conception à l'équipement et à la simulation du processus de remplissage. Des recherches supplémentaires sont nécessaires sur la précision de l'alliage, la machine de moulage sous pression, le traitement thermique et la simulation.
La Moulages à parois minces des alliages d'aluminium avec des caractéristiques de légèreté et de bonnes propriétés mécaniques ont de bonnes perspectives dans la production de grandes structures complexes telles que la carrosserie du véhicule et le châssis automobile. Chez Minghe Casting, nous fournissons des services de moulage sous pression à paroi mince à la pointe de l'industrie pour vos besoins en pièces en aluminium
Pourquoi choisir les services de moulage sous pression de parois minces de Minghe ?
Alliage d'aluminium moulages sous pression à paroi mince sont principalement utilisés dans la carrosserie et le châssis des automobiles haut de gamme. La figure 1 est la structure du cadre spatial en alliage d'aluminium de la carrosserie de l'Audi A8. Le pilier B est le moulage avec la plus grande taille, la forme la plus complexe et les exigences de performances mécaniques les plus élevées. La taille extérieure est d'environ 1 200 mm × 200 mm × 100 mm et l'épaisseur de la paroi est de 1 à 0. mm, la figure 2.5 est un schéma de son système de déclenchement. On peut voir sur les figures 2 et 2 que ce type de système de porte adopte une méthode de porte interne à plusieurs fentes et utilise en même temps un système de vide pour aider, nécessite une machine de température de moule pour contrôler la température du moule, et le le moulage doit subir un traitement thermique spécial pour répondre aux exigences d'utilisation finale, mais les paramètres de processus spécifiques du moulage sous vide et du traitement thermique sont gardés secrets.
À l'heure actuelle, seules quelques entreprises en Chine peuvent produire des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium à paroi mince, telles que des poutres d'essieu arrière de châssis d'automobile, des poutres longitudinales avant de carrosserie, des montants B et des cadres longitudinaux de châssis, etc. Les moulages sous pression sont principalement utilisés dans le couvre-culasse du moteur.
Minghe Casting utilise le moulage sous pression pour produire des couvre-culasses en aluminium ADC12 qualifiés avec une épaisseur de paroi moyenne inférieure à 2.5 mm. Veuillez contacter nos experts en moulage sous pression pour vous aider à sélectionner le meilleur processus pour répondre aux besoins de votre projet de moulage sous pression, ou demandez un devis sur votre projet de moulage sous pression en chambre chaude aujourd'hui.
Capacités des services de moulage sous pression en Chine
Minghe Casting propose et est capable de réaliser des projets à moyen et long terme en fournissant nos services de moulage sous pression. Minghe Casting fournit les meilleurs services de moulage sous pression de l'industrie depuis plus de 35 ans dans une variété de technologies pour un large éventail d'applications.
| Chambre chaude coulée sous pression |
| Coulée sous pression à chambre chaude pour les alliages à bas point de fusion. Nous pouvons vous aider avec les alliages à bas point de fusion |
| Chambre froide coulée sous pression |
| Coulée sous pression en chambre froide pour des composants solides et une production rapide |
| Moulage sous pression à paroi mince |
| Rapport résistance/poids idéal ; moulage sous pression à paroi mince pour des pièces en aluminium légères et complexes |
| Fabrication de moules |
| Les moules de moulage sous pression de Minghe utilisent des alliages d'aluminium et de zinc pour produire des pièces moulées identiques en petites et grandes séries. |
| Coulée par gravité |
| La méthode présente des avantages tels que la rentabilité, la bonne qualité et le contrôle du processus par rapport aux autres techniques de coulée. |
| Usinage CNC |
| Minghe propose un usinage CNC en interne en complément des services de moulage sous pression de Minghe. |
Matériaux de moulage sous pression de Chine Minghe
Services de moulage sous pression Minghe travaillant avec l'aluminium, le zinc et autres.
Moulage sous pression en aluminium
- A360
- A380
- CAN6
- CAN10
- CAN12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Moulage sous pression en zinc
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Moulage sous pression de magnésium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Autre matériel de moulage
- Titane
- Cuivre
- Bronze
- Acier
- Acier
- Fer de fonderie
Applications des services de moulage sous pression MINGHE
Les pièces moulées sous pression sont partout autour de vous, elles peuvent être des composants importants de votre voiture et peuvent également remplir des fonctions vitales dans votre équipement électrique. Minghe est un fournisseur de moulage accompli qui s'est engagé dans une large gamme d'applications de moulage sous pression.
Nos pièces de fabrication conviennent aux industries suivantes :
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AUTOMOBILE INDUSTRIE |
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MOTOCYCLETTE INDUSTRIE |
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MACHINES INDUSTRIE |
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ÉCLAIRAGE LED INDUSTRIE |
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DISSIPATEUR DE CHALEUR INDUSTRIE |
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USTENSILES DE CUISINE INDUSTRIE |
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VANNE DE POMPE INDUSTRIE |
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DISPOSITIF MÉDICAL INDUSTRIE |
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TELECOM INDUSTRIE |
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VÉLO INDUSTRIE |
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AÉROSPATIAL INDUSTRIE |
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EIDAS INDUSTRIE |
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CABINE D'AFFICHAGE INDUSTRIE |
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ROBOTS INDUSTRIE |
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AUTRES INDUSTRIE |
Les avantages du moulage sous pression à paroi mince Minghe
- Les formes complexes des pièces peuvent être obtenues et les performances des pièces peuvent être améliorées. De plus, le travail de montage est réduit.
- Des pièces moulées sous pression durables et dimensionnellement stables peuvent être obtenues avec des formes spécifiées, de sorte qu'aucun usinage ou moins d'usinage n'est requis.
- Les pièces moulées sous pression peuvent avoir de nombreuses techniques de finition et surfaces. Le processus est capable d'obtenir des surfaces de pièces lisses ou texturées.
- La configuration de la pièce de forme nette est réalisable.
- Une précision dimensionnelle élevée est réalisable.
- Fabrication rapide.
- Des parois plus minces sont réalisables par rapport au moulage de précision.
- Large gamme de formes possibles.
- Les filetages externes peuvent être coulés.
- Les trous peuvent être carottés à la taille du taraud interne.
Les études de cas Minghe sur le moulage sous pression à paroi mince
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de moulage sous pression à paroi mince
Actuellement, nos pièces moulées sous pression à paroi mince sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage sous pression à paroi mince.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.