Pièces de valve de pompe
Solutions de pièces de vannes de pompe par moulage et usinage CNC
FABRICATION DE FONDERIE ET USINAGE CNC CERTIFIÉ IATF 16949 POUR PIÈCES DE VANNE DE POMPE
La pompe est une machine qui délivre du fluide ou le met sous pression. Il transfère l'énergie mécanique du moteur d'entraînement ou une autre énergie externe au liquide pour augmenter l'énergie du liquide. La pompe est principalement utilisée pour transporter des liquides tels que l'eau, l'huile, les liquides acido-basiques, les émulsions, les émulsions en suspension et les métaux liquides, ainsi que les liquides, les mélanges gazeux et les liquides contenant des solides en suspension. La roue est installée dans le corps de la pompe et fixée à l'arbre de la pompe, qui est directement entraîné par le moteur. Il y a un tuyau d'aspiration de liquide au centre du corps de pompe. Le liquide pénètre dans la pompe par la vanne de fond et le tuyau d'aspiration. L'orifice de refoulement du liquide sur le corps de la pompe est relié au tuyau de refoulement.
Avant le démarrage de la pompe, le corps de pompe est rempli du liquide transporté ; après le démarrage, la roue est entraînée par l'arbre pour tourner à grande vitesse, et le liquide entre les pales doit également tourner avec lui. Sous l'action de la force centrifuge, le liquide est projeté du centre de la roue vers le bord extérieur et gagne de l'énergie, laissant le bord extérieur de la roue à grande vitesse dans le corps de la pompe à volute. Dans la volute, le liquide décélère en raison de l'expansion progressive du canal d'écoulement, et convertit une partie de l'énergie cinétique en énergie de pression statique, et finalement s'écoule dans le tuyau d'évacuation à une pression plus élevée et est envoyé à l'endroit où il est nécessaire . Lorsque le liquide s'écoule du centre de la roue au bord extérieur, un certain vide se forme au centre de la roue. Parce que la pression au-dessus du niveau de liquide du réservoir de stockage est supérieure à la pression à l'entrée de la pompe, le liquide est continuellement pressé dans la roue. On peut voir que tant que la roue tourne en continu, le liquide sera continuellement aspiré et déchargé.
La vanne de pompe est un terme collectif pour les pompes et les vannes. C'est un équipement industriel utilisé dans le transport de liquide. La raison pour laquelle les pompes et les vannes sont souvent liées entre elles est l'occasion. En d'autres termes, il y a généralement des vannes là où il y a des pompes, et des pompes sont souvent nécessaires à certains endroits. Ils sont utilisés dans les endroits où des liquides sont transportés. Bien entendu, les vannes sont également utilisées pour le gaz. Les pompes à vide sont également liées au gaz.
Pour la fabrication en série de pièces et de produits de vannes de pompe, MINGHE CASTING offre le plus haut degré de service d'usinage et de moulage avec une base de plus de 30 ans d'expérience au service de l'industrie des vannes de pompe. Notre atelier de moulage de soupapes de pompe et nos experts offrent la confiance. Nous avons perfectionné l'art de produire de grands volumes de composants avec une fiabilité JIT complète, soutenue par la qualité et la fiabilité à long terme que nos clients attendent.
Contactez dès aujourd'hui notre ingénieur en pièces détachées pour vannes de pompes pour discuter des spécificités de vos projets complexes.
1. Applications courantes de composants de vanne de pompe.
L'expérience de MINGHE est inégalée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions d'usinage de précision moulées sous pression et cnc pour une large gamme d'applications de vannes de pompe, y compris, mais sans s'y limiter :
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Catégories de pompes : pompes à eau, pompes à huile, pompes chimiques, pompes à membrane, pompes à eaux usées, pompes à vis, pompes submersibles, pompes à eaux usées, pompes submersibles, pompes alternatives, pompes de climatisation, pompes à eau d'alimentation, pompes multicellulaires, pompes de canalisation, pompes centrifuges, trois Pompes à vis, pompes à double vis, pompes à huile à conduction thermique, pompes de récupération, pompes résistantes à la corrosion, pompes haute température et haute pression, pompes à vide, pompes magnétiques, pompes électriques miniatures, pompes minières, pompes à lisier, pompes à pulpe, non colmatantes pompes, pompes auto-amorçantes, pompe à pression d'augmentation, pompe à incendie, pompe tangente à pression constante, pompe à eau propre, pompe à boue épaisse, pompe à boue, etc.
Classement des vannes : vanne à boisseau sphérique, vanne papillon, vanne à soupape, clapet anti-retour, vanne à vanne, vanne de régulation, vanne d'étranglement, vanne à oxygène, vanne de centrale électrique, vanne de vidange, vanne de décharge, vanne à vide, électrovanne, détendeur, vanne de régulation de pression, vanne d'angle , vanne d'équerre, vanne à trois voies, vanne à quatre voies, vanne à plusieurs voies, vanne à bec de canard, vanne à vanne plate, vanne de champ pétrolifère, vanne d'arrêt, vanne d'évacuation des scories, vanne à guillotine, vanne de déchargement des cendres, revêtue de fluor valve en caoutchouc, et bien d'autres
2.Pourquoi nous choisir pour vos projets de pièces de vannes de pompe
Minghe a plus de 30 ans d'expérience dans l'assistance aux fabricants de vannes de pompe à concevoir des composants mécaniques rentables. Lorsque vous vous associez à Minghe, vous pouvez bénéficier des avantages suivants de notre processus de moulage sous pression :
- L'opération de moulage sous pression de Minghe comprend 40 presses allant de 250 à 3000 tonnes. Nous acceptons certaines des séries de pièces de vannes de pompe les plus exigeantes en termes de volume, de taille de pièce et de complexité. Grâce à nos capacités d'ingénierie et de modélisation, nous sommes connus de nos clients comme une entreprise qui peut réduire la complexité des pièces et rendre le processus de fabrication plus efficace.
- Minghe peut vous aider à consolider votre chaîne d'approvisionnement en offrant un ensemble complet de services de moulage sous pression en plus de l'assistance technique, de la conception et du dépannage de moules, de l'usinage et de la logistique.
- Minghe est un fabricant de moulage sous pression certifié ISO et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en zinc et en aluminium pour les spécifications de qualité des vannes de pompe.
- Avec des presses allant des grandes aux petites, nous avons la capacité de fabriquer des pièces de vannes de pompe de toutes tailles, du couvercle de vanne aux grands boîtiers.
- Nous sommes certifiés ITAF 16949 et pouvons fournir la fabrication de pièces pour les applications militaires et de vannes de pompe.
- Notre technologie facilite et rationalise la production. Notre suite de technologies comprend AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, la compatibilité CAD/CAM et EDI, et la numérisation laser FARO.
3. Autre service de fabrication pour les pièces de soupape de pompe personnalisées
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de vannes de pompe personnalisées.
| Pièces de soupape de pompe d'usinage cnc |
| Pièces de soupape de pompe de moulage de précision |
| Pièces de soupape de pompe de moulage au sable |
4.Capacités de notre fabrication de précision pour les pièces de vannes de pompe
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de vannes de pompe personnalisées.
AL360, AL380, AL383 et AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminium A356,
Noir, blanc, argent, rouge, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon les exigences du client
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Moulage sous pression, fabrication de moules, fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC
Pompe volumétrique/pompe à turbine/pompe à jet/pompe verticale/pompe horizontale/pompe à aspiration simple/pompe à double aspiration/pompe à moteur/pompe à turbine à vapeur/pompe diesel/pompe à membrane ;
Les études de cas de Minghe sur le moulage de pièces de vannes de pompe
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de moulage de pièces de vannes de pompe
Actuellement, nos pièces de moulage de soupape de pompe sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage de vannes de pompe.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.