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Technologies de moulage sous pression à guichet unique, une norme : qualité dans les délais
Le moulage sous pression est une méthode de moulage de précision qui utilise une pression élevée pour forcer le métal en fusion dans un moule métallique aux formes complexes. En 1964, la Japan Die Casting Association a défini le moulage sous pression comme "une méthode de moulage qui presse l'alliage fondu dans un moule de précision à haute température, et la masse produit une haute précision et une excellente surface de moulage en peu de temps". Il est également connu sous le nom de moulage sous pression. La résistance à la traction de ces matériaux est presque le double de celle des alliages de coulée ordinaires. C'est plus positif pour les roues, les cadres et autres pièces d'automobile en alliage d'aluminium qui veulent être produits avec des matériaux résistants aux chocs à plus haute résistance. importance.
Vous voulez raccourcir le cycle de production et réduire les coûts de votre projet principal ? Intégrés à plusieurs technologies avancées, les services de moulage sous pression peuvent simplifier le processus de fabrication et accélérer la production par lots de composants usinés, ainsi qu'atteindre un niveau de précision et une qualité de ponctualité supérieurs.
Nos services de moulage sous pression personnalisés sont renforcés par notre vaste bibliothèque de machines Minghe et l'étendue générale de la technologie de moulage sous pression. Rares sont ceux qui peuvent rivaliser avec Minghe Casting dans le respect de spécifications rigoureuses ou dans la recréation de géométries complexes pour la production en grand volume de tous types de pièces en matériaux spécialisés.
Pourquoi choisir les services de moulage sous pression en Chine ?
En tant que l'un des fournisseurs chinois de services de moulage sous pression à la croissance la plus rapide, les capacités de moulage suivantes chez Minghe sont disponibles pour répondre à vos besoins de pièces de moulage sous pression, de la production de masse aux pièces de précision et à l'usinage d'outils, en passant par la production finale. les normes de qualité des industries les plus exigeantes au monde avec notre équipement de pointe et nos professionnels qualifiés. Certains d'entre eux incluent:
- certifié 9001: ISO 2015
- Entièrement conforme aux exigences exigeantes de nos clients
- Conformité aux exigences d'approvisionnement en matériaux DFARS
- Stricte conformité avec PPAP et Process AMDEC pour les clients automobiles
- Compétences en KanBan et autres systèmes de gestion de la qualité et des stocks axés sur le client
- ITAR enregistré
Bien qu'une technologie de pointe soit essentielle, ce n'est qu'un outil pour atteindre le même objectif que nous poursuivons avec détermination depuis plus de 35 ans : être si fiable que les clients choisissent en toute confiance Minghe Casting comme leur fournisseur préféré.
Les clients font confiance à l'expertise de Minghe pour repérer les défis de fabrication et proposer des solutions qui évitent les goulots d'étranglement.
Suggérer une conception optimale pour la fabrication peut affiner un composant existant pour augmenter la vitesse de production et réduire le coût unitaire. Minghe Casting est une source idéale sur le plan logistique pour les tâches de moulage sous pression.
Capacités des services de moulage sous pression en Chine
Minghe Casting propose et est capable de réaliser des projets à moyen et long terme en fournissant nos services de moulage sous pression. Minghe Casting fournit les meilleurs services de moulage sous pression de l'industrie depuis plus de 35 ans dans une variété de technologies pour un large éventail d'applications.
| Chambre chaude coulée sous pression |
| Coulée sous pression à chambre chaude pour les alliages à bas point de fusion. Nous pouvons vous aider avec les alliages à bas point de fusion |
| Chambre froide coulée sous pression |
| Coulée sous pression en chambre froide pour des composants solides et une production rapide |
| Moulage sous pression à paroi mince |
| Rapport résistance/poids idéal ; moulage sous pression à paroi mince pour des pièces en aluminium légères et complexes |
| Fabrication de moules |
| Les moules de moulage sous pression de Minghe utilisent des alliages d'aluminium et de zinc pour produire des pièces moulées identiques en petites et grandes séries. |
| Coulée par gravité |
| La méthode présente des avantages tels que la rentabilité, la bonne qualité et le contrôle du processus par rapport aux autres techniques de coulée. |
| Usinage CNC |
| Minghe propose un usinage CNC en interne en complément des services de moulage sous pression de Minghe. |
Matériaux de moulage sous pression de Chine Minghe
Services de moulage sous pression Minghe travaillant avec l'aluminium, le zinc et autres.
Moulage sous pression en aluminium
- A360
- A380
- CAN6
- CAN10
- CAN12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Moulage sous pression en zinc
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Moulage sous pression de magnésium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Autre matériel de moulage
- Titane
- Cuivre
- Bronze
- Acier
- Acier
- Fer de fonderie
Finitions de surface Chine Minghe
Vous pouvez choisir une large sélection de services de finition de surface métallique après usinage chez le fabricant de moulage sous pression Minghe pour améliorer l'apparence des pièces, le lissé de surface, la résistance à la corrosion et d'autres performances de vos pièces de moulage sous pression.
| Peinture ▶ |
| Passivation ▶ |
| Galvanoplastie/Placage ▶ |
| Revêtement en poudre/Revêtement en poudre ▶ |
| Anodisation/Anodisé ▶ |
| Polissage▶ |
| Oxyde noir ▶ |
| Revêtement de conversion▶ |
| Grenaillage/sablage ▶ |
| Sablage abrasif/sablage▶ |
| Projection thermique ▶ |
| Trempe superficielle▶ |
Applications des services de moulage sous pression MINGHE
Les pièces moulées sous pression sont partout autour de vous, elles peuvent être des composants importants de votre voiture et peuvent également remplir des fonctions vitales dans votre équipement électrique. Minghe est un fournisseur de moulage accompli qui s'est engagé dans une large gamme d'applications de moulage sous pression.
Nos pièces de fabrication conviennent aux industries suivantes :
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AUTOMOBILE INDUSTRIE |
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MOTOCYCLETTE INDUSTRIE |
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MACHINES INDUSTRIE |
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ÉCLAIRAGE LED INDUSTRIE |
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DISSIPATEUR DE CHALEUR INDUSTRIE |
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USTENSILES DE CUISINE INDUSTRIE |
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VANNE DE POMPE INDUSTRIE |
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DISPOSITIF MÉDICAL INDUSTRIE |
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TELECOM INDUSTRIE |
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VÉLO INDUSTRIE |
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AÉROSPATIAL INDUSTRIE |
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EIDAS INDUSTRIE |
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CABINE D'AFFICHAGE INDUSTRIE |
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ROBOTS INDUSTRIE |
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AUTRES INDUSTRIE |
Les avantages des services de moulage sous pression Minghe
- En général, la machine de coulée sous pression à chambre froide coule 50 à 90 fois par heure.
- La machine de coulée sous pression à chambre chaude coule 400 à 900 fois par heure.
- La classe de tolérance générale des pièces moulées sous pression est IT13~IT15 dans GB/T 1800-2009, et la précision la plus élevée peut atteindre IT10~W 1 1. La finition de surface (Ra) est de 3.2~1.6μm, et localement jusqu'à 0.8μ.
- Propriétés mécaniques élevées des moulages sous pression
- L'épaisseur de paroi minimale des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium est de 0.5 mm.
- L'épaisseur de paroi minimale des moulages sous pression en alliage de zinc peut atteindre 0.3 mm.
- Des parties d'autres matériaux peuvent être incorporées dans des moulages sous pression - Des fixations ou des inserts complexes peuvent être inclus dans le composant final. Ainsi, cela permet d'économiser des coûts de matériaux précieux et des coûts de traitement.
- Les formes complexes des pièces peuvent être obtenues et les performances des pièces peuvent être améliorées. De plus, le travail de montage est réduit.
- Des pièces moulées sous pression durables et dimensionnellement stables peuvent être obtenues avec des formes spécifiées, de sorte qu'aucun usinage ou moins d'usinage n'est requis.
- Les pièces moulées sous pression peuvent avoir de nombreuses techniques de finition et surfaces. Le processus est capable d'obtenir des surfaces de pièces lisses ou texturées.
Les études de cas de Minghe sur le moulage sous pression
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de moulage sous pression
Actuellement, nos pièces moulées sous pression sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage sous pression.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.