Pièces de machines
Solutions de pièces de machines par moulage et usinage CNC
FABRICATION DE COULÉS ET USINAGE CNC CERTIFIÉS IATF 16949 POUR PIÈCES DE MACHINES
Les composants mécaniques sont les composants de base qui composent une machine et sont des pièces individuelles inséparables qui composent la machine et la machine. La machine comprend généralement une ou plusieurs pièces de transmission (telles que moteurs électriques, moteurs à combustion interne, moteurs à vapeur) servant à recevoir de l'énergie externe ; la partie exécutive qui réalise la fonction de production de la machine (telle que l'outil dans la machine-outil), et transmet le mouvement et la puissance du moteur principal à la partie exécutive La partie de transmission (telle que le mécanisme de transmission à engrenages et en spirale dans le machine-outil) est composé d'un système de détection et de contrôle (comme le système CNC dans la machine-outil) qui assure le travail coordonné de chaque partie de la machine (c'est-à-dire que la machine est composée de la partie motrice, de la partie transmission, et la partie exécution. La partie mesure et contrôle constitue). La machine est encore décomposée et diverses pièces peuvent être obtenues.
Lors de la conception de pièces mécaniques, il doit non seulement répondre aux exigences d'utilisation, c'est-à-dire avoir la capacité de travail requise, mais également répondre aux exigences de production, sinon il peut ne pas être fabriqué, ou bien qu'il puisse être fabriqué, il n'est pas économique de consommer main-d'oeuvre et matériaux.
Découvrez toutes les pièces mécaniques essentielles comme les roues, le châssis, les accouplements, les entretoises et les écrous-bots. Derrière cette catégorie, nous avons une équipe d'ingénieurs mécaniciens qui reconnaissent, trouvent et fabriquent les meilleurs produits de qualité à partir de leur recherche et développement à un prix efficace. Ici, dans cette catégorie, nous avons mis tous les produits mécaniques indispensables à la disposition des robots construits et des machines CNC.
Les fabricants de machines reconnaissent que Minghe Casting fait toujours mouche lors de la production de grandes quantités de pièces fiables, ponctuelles et rentables. Notre expertise en moulage sous pression comprend des composants mécaniques livrés en toute confiance selon les spécifications précises requises par l'industrie.
Contactez notre ingénieur en pièces mécaniques dès aujourd'hui pour discuter des spécificités de vos projets complexes.
1. Applications courantes de composants mécaniques.
L'expérience de MINGHE est inégalée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions d'usinage de précision moulées sous pression et cnc pour une large gamme d'applications mécaniques, y compris, mais sans s'y limiter :
- 1. Pièces d'arbre : tels que les arbres épaulés, les broches électriques, les arbres à cames ;
- 2. Pièces de la boîte : tels que la boîte de poupée, la boîte de boîte de vitesses, la boîte de moteur;
- 3. Pièces de disque : tels que les chapeaux de palier et les poulies ;
- 4. Pièces de filetage : tels que la vis coulissante;
- 5. Pièces d'engrenage : tels que les dents droites et les engrenages cylindriques ;
- 6. Pièces de levier et pièces de plaque;
2.Pourquoi nous choisir pour vos projets de pièces mécaniques
Minghe a plus de 30 ans d'expérience dans l'assistance aux fabricants de machines pour concevoir des composants mécaniques rentables. Lorsque vous vous associez à Minghe, vous pouvez bénéficier des avantages suivants de notre processus de moulage sous pression :
- L'opération de moulage sous pression de Minghe comprend 40 presses allant de 250 à 3000 tonnes. Nous acceptons certaines des séries de pièces mécaniques les plus exigeantes en termes de volume, de taille de pièce et de complexité. Grâce à nos capacités d'ingénierie et de modélisation, nous sommes connus de nos clients comme une entreprise qui peut réduire la complexité des pièces et rendre le processus de fabrication plus efficace.
- Minghe peut vous aider à consolider votre chaîne d'approvisionnement en offrant un ensemble complet de services de moulage sous pression en plus de l'assistance technique, de la conception et du dépannage de moules, de l'usinage et de la logistique.
- Minghe est un fabricant de moulage sous pression certifié ISO et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en zinc et en aluminium selon des spécifications de qualité mécanique.
- Avec des presses allant de la grande à la petite, nous avons la capacité de fabriquer des pièces mécaniques de toutes tailles, du couvercle de soupape aux grands boîtiers pour camions.
- Nous sommes certifiés ITAF 16949 et pouvons fournir la fabrication de pièces pour des applications militaires et aérospatiales.
- Notre technologie facilite et rationalise la production. Notre suite de technologies comprend AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, la compatibilité CAD/CAM et EDI, et la numérisation laser FARO.
3. Autre service de fabrication pour les pièces mécaniques personnalisées
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces mécaniques personnalisées.
| Pièces mécaniques d'usinage CNC |
| Pièces mécaniques de moulage de précision |
| Pièces mécaniques de moulage au sable |
4.Capacités de notre fabrication de précision pour les pièces mécaniques
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces mécaniques personnalisées.
AL360, AL380, AL383 et AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminium A356,
Noir, blanc, argent, rouge, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon les exigences du client
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Moulage sous pression, fabrication de moules, fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC
Arbre épaulé, broche électrique, arbre à cames; boîte de poupée, boîte de vitesses, boîte de moteur ; pièces de disque : telles que chapeaux de palier, poulies à courroie ; tels que des vis coulissantes ; tels que les dents droites, les engrenages cylindriques ; leviers, plaques Pièces de classe;
Les études de cas de Minghe sur les pièces de machines
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
Allez voir plus d'études de cas sur les pièces de moulage >>>
Choisissez le meilleur service de moulage de pièces de machines et d'usinage CNC
Actuellement, nos pièces de moulage de pièces sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet d'équipements.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.