Coulée de magnésium
Qu'est-ce que le moulage sous pression de magnésium?
Le moulage sous pression en alliage de magnésium est une sorte d'alliage de magnésium à base de magnésium et d'éléments d'alliage, qui convient au moulage de pièces. Selon le processus de formage, l'alliage de magnésium peut être divisé en alliage de magnésium coulé et alliage de magnésium forgé. Il existe de grandes différences de composition, de microstructure et de propriétés entre eux. L'alliage de magnésium coulé est principalement utilisé pour les pièces automobiles, les pièces de machines, les coques et les composants électriques, etc. l'alliage de magnésium forgé est principalement utilisé pour les tôles minces, les pièces d'extrusion et les pièces forgées, etc.
L'alliage de magnésium coulé présente les caractéristiques suivantes : grand intervalle de température de cristallisation, retrait volumique important et retrait linéaire, petit volume eutectique, capacité thermique spécifique, chaleur latente de solidification, densité et tête liquide, faible fluidité et tendance beaucoup plus importante à la fissure et à la porosité de retrait que alliage d'aluminium coulé
Service de moulage sous pression de magnésium à guichet unique en Chine
Vous recherchez des pièces de précision en alliage de magnésium usinées par un fabricant de composants de moulage sous pression expérimenté et fiable ? Les services de moulage sous pression personnalisés de Minghe peuvent être votre choix idéal. Nous avons plus de 10 ans d'expérience dans le moulage sous pression de magnésium, avons la capacité de fabriquer des produits en magnésium simples ou complexes, y compris des composants de moulage sous pression en magnésium de haute qualité, des composants en magnésium de moulage de précision et des composants en magnésium moulé sous pression pour répondre à vos demandes avec des opérateurs fiables, des machines sophistiquées et équipements à notre disposition. Le matériau de moulage sous pression en magnésium que nous achetons est non magnétique, facile à couler et ne nécessite généralement pas de finition de surface. Tous nos composants de moulage sous pression en alliage de magnésium sont soumis à notre régime d'inspection rigoureux avec des inspecteurs désignés, une inspection en cours et une inspection finale complète effectuée sur chaque pièce.
Avantages du moulage sous pression de magnésium
- – Les pièces et composants en magnésium offrent des joints plus étanches pour les raccords
- – Peut réduire les coûts de production et est extrêmement solide sous un stress élevé
- – Peut résister à des températures extrêmes
- – Facile à lancer
- - Résistance élevée à la chaleur et à la corrosion, propriétés antirouille et plus haut de gamme
- – Extrêmement durable et longue durée de vie
- – Faible poids et facile à prendre ou à installer
Avantages du moulage sous pression de magnésium
- Comparé à d'autres métaux, l'alliage de magnésium a un point de fusion et une chaleur spécifique inférieurs, et l'énergie consommée dans le processus de fusion régénérative est de 4% de celle consommée dans la fabrication de nouveaux matériaux.
- Il peut être recyclé pour obtenir la qualité de l'alliage d'origine, mais pas les autres matériaux.
- De plus, le moulage sous pression en alliage de magnésium peut produire des produits de 0.2 mm, les autres matériaux ne peuvent pas être atteints.
- Coupe libre, haute efficacité, petite perte d'outil et faible coût.
Diecastingcompany.com – Spécialiste du moulage sous pression de magnésium
Si vous recherchez un fournisseur pour vous fournir des pièces moulées sous pression en magnésium de haute qualité, Minghe est l'une des sources les plus compétentes et les plus abordables spécialisée dans la fabrication de pièces de précision de précision pour moulage sous pression OEM en magnésium sur des machines de moulage sous pression 1600T avancées avec les normes les plus élevées de l'industrie et une qualité supérieure . Avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle, nous sommes une société d'ingénierie de précision bien établie et expérimentée en Chine, personnalisons une variété de pièces de moulage sous pression en magnésium en fonction de vos besoins. Sert principalement à l'automobile, aux dispositifs médicaux, à l'ingénierie, à l'électronique, à la chimie, à la construction, à l'aérospatiale et à d'autres industries.
Description du produit de nos services de moulage de magnésium
AZ91B,AZ91D,AZ81,AM60A,AM60B,AM50,AE42,AS41A,AS41B,AM20 etc.,.
Noir, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon vos besoins
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC,
Les pièces de moulage sous pression en magnésium peuvent être appliquées aux bijoux, à l'automobile, à l'électronique, à la recharge sans fil, à la caméra de tableau de bord, à l'enregistreur, au haut-parleur Bluetooth, à la montre intelligente, à la maison intelligente
Avantages des services de moulage sous pression de magnésium de Minghe
- Expérience, précision et machinerie puissante
- Coulée de magnésium relativement stable
- Concevoir et produire des pièces complexes sur mesure en magnésium
- Efficacité de production élevée et réduction des coûts
- Réaliser simultanément diverses et grandes quantités de production
- Fournit aux clients une pièce de haute qualité dans un délai comparable
- Expédition rapide, service instantané à guichet unique
Les études de cas de Minghe sur la coulée de magnésium
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de coulée de magnésium
Actuellement, nos pièces moulées en magnésium sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume coulée de porcelaine service fournit des pièces moulées durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de coulée de magnésium.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.