Moulage d'aluminium
Atelier de moulage d'aluminium à guichet unique avancé et rentable
Vous recherchez des fournisseurs de services de moulage d'aluminium fiables et rapides et des fabricants de produits moulés sous pression ? Avec des centaines de machines de moulage sous pression avancées et d'autres machines de fabrication, nos capacités de conception et de capacité de production inégalées garantissent des pièces moulées en aluminium OEM de premier ordre aux clients du monde entier. Chez MINGHE - China Top Die Casting Supplier, vous pouvez trouver un processus de moulage certifié complet dans les matériaux en aluminium (moulage sous pression en aluminium, moulage de précision en aluminium, moulage en sable d'aluminium et usinage cnc) pour le prototypage rapide et la production en volume de composants d'utilisation finale ou d'articles complets.
L'avantage de la fonte d'aluminium
L'aluminium est un matériau industriel essentiel et généralement un matériau de moulage sous pression, car il présente des propriétés thermiques intéressantes et d'excellents attributs structurels, et est donc le matériau préféré dans le secteur le plus manufacturier dans un large éventail d'industries. L'une des principales raisons pour lesquelles les ingénieurs choisissent les pièces moulées en aluminium est que les matériaux sont faciles à usiner et à couper. Bien que le moulage d'aluminium puisse sembler plus avantageux pour les fabricants de pièces mécaniques, il présente également des avantages importants pour les entreprises de commande de pièces et l'utilisateur final qui utilise finalement les produits de moulage d'aluminium.
Avantages du matériau en aluminium (pièces en fonte d'aluminium) :
- Doux, léger, rapport résistance/poids
- Tractable, malléable, usinabilité
- Durable, résistance à la corrosion
- Non magnétique, non inflammable
- Potentiel d'anodisation
- Résistant à basse température
- Conductivité électrique
- Recyclabilité
Avantages de la fonte d'aluminium :
- Période de production courte
- Processus économique
- Le volume monte le prix baisse
- La précision de l'usinage CNC peut être contrôlée
- Niveau modéré de complexité
- Tolérances nominales à élevées
- Une large gamme de tailles peut être usinée.
Diecastingcompany.Com - Spécialiste du moulage d'aluminium CNC
En tant que l'un des fabricants de moulage professionnels de Chine, Diecastingcompany.Com possède son propre personnel technique spécialisé et sa propre équipe de gestion pour concevoir vos dessins et échantillons personnalisés, nous avons une riche expérience et comprenons chaque type de caractéristiques des matériaux de moulage d'aluminium. Ainsi, nous pouvons vous offrir la meilleure solution de moulage d'aluminium en fonction de vos besoins en pièces et produits en aluminium.
Description du produit de nos services de moulage d'aluminium
Large gamme de matériaux de moulage d'aluminium :
ADC 12, ADC 10, aluminium Y102, aluminium Y112, aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, aluminium A356,
ADC 12, ADC 10, aluminium Y102, aluminium Y112, aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, aluminium A356,
Couleurs personnalisées
Noir, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon vos besoins
Noir, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon vos besoins
Finition de surface:
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Divers processus d'usinage CNC en aluminium :
Fraisage d'aluminium CNC, tournage d'aluminium CNC, perçage d'aluminium CNC
Fraisage d'aluminium CNC, tournage d'aluminium CNC, perçage d'aluminium CNC
Applications de moulage d'aluminium :
Les pièces en fonte d'aluminium peuvent être appliquées à l'automobile, à l'électricité, à l'armée, à la médecine, aux avions, à la production d'électricité, à l'aérospatiale et à l'ingénierie industrielle
Les pièces en fonte d'aluminium peuvent être appliquées à l'automobile, à l'électricité, à l'armée, à la médecine, aux avions, à la production d'électricité, à l'aérospatiale et à l'ingénierie industrielle
Avantages des services de moulage d'aluminium de Minghe
- Expérience, précision et machinerie puissante
- Coulée d'aluminium relativement stable
- Concevoir et produire des pièces complexes en aluminium sur mesure
- Efficacité de production élevée et réduction des coûts
- Réaliser simultanément diverses et grandes quantités de production
- Fournit aux clients une pièce de haute qualité dans un délai comparable
- Expédition rapide, service instantané à guichet unique
Les études de cas de Minghe sur le moulage d'aluminium
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
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Choisissez le meilleur service de moulage d'aluminium
Actuellement, nos pièces moulées en aluminium sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage d'aluminium.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.