Notre Histoire
La magnifique histoire de 35 ans de MINGHE CASTING
La Histoire du moulage sous pression Chez Minghe, l'expérience ne se traduit pas toujours par l'excellence, mais chez Minghe Casting, vous pouvez atteindre les deux.
1985
Comment cela a commencé
Les origines de Minghe remontent à 1985, lorsque l'ancien ouvrier qualifié David Pan a commencé à offrir des services de pièces moulées sous pression pour le marché naissant du design industriel en Chine. MINGHE a été fondée en 1985 dans un petit magasin de 1000 3 pieds carrés juste au nord de Dongguan, en Chine par David et sa femme. . Elle a été fondée sur la technologie d'usinage de tournage cnc et de moulage sous pression. Le processus d'outillage qui a été utilisé pour créer des moules a commencé avec des outillages de zinc, d'aluminium et de montage a été créé à partir du modèle XNUMXD. Ces outils ont été utilisés pour créer des moules de coulée sous pression. Le métal a ensuite été versé dans le moule pour créer le moulage。
David a déclaré : « En 1988, nous avons enregistré Minghe (Dongguan) Co., Ltd., qui est également le premier lot d'entreprises privées de services de moulage sous pression à Dongguan. Les statuts ont été rédigés par nous-mêmes. Avant cela, l'investissement privé dans le pays reposait sur des entreprises d'État et fournissait des matériaux. Participation sous forme de transformation et de coentreprises.
1995-2000
Création de Minghe et premier logo de l'entreprise
En 1994, David a vu l'opportunité d'ouvrir davantage le marché chinois et a estimé que la Chine était sur le point de déclencher un "mouvement d'industrialisation" sans précédent. En 1995, MINGHE CASTING a été officiellement créé et a déménagé dans un plus grand atelier (Production de matrices pièces de moulage) à Beiche, Humen. Minghe Casting a continué de croître et en 2000 a déménagé dans une partie de son emplacement actuel à Xiaojiejiao. Actuellement, Minghe Casting occupe un total de 24,000 XNUMX pieds carrés.
« À cette époque, les usines de moulage sous pression locales importaient des équipements japonais, ce qui était coûteux et difficile à garantir. Nous avons adopté une approche différente et introduit un grand nombre de lignes de production de moulage sous pression de marques nationales et américaines pour étendre l'échelle », David a rappelé: "Parce qu'il n'y a pas d'industrie automobile et de moto à Dongguan, les machines de moulage sous pression Principalement utilisées pour la production de pièces pour les biens de consommation quotidienne, nous faisions principalement du moulage sous pression à chambre chaude et du moulage sous pression de zinc à cette époque."
2002
Développer progressivement
L'usinage CNC a été ajouté en 2002 en réponse à la demande des clients de pièces complètes plutôt que de moulages. Des machines CNC de plus grande capacité ont remplacé la première machine ainsi qu'une capacité supplémentaire. Actuellement, MINGHE Casting exploite 10 machines CNC, nous sommes capables d'opérations à 5 axes et la plus grande taille de lit de 60" par 120".
2005
Le développement du moulage au sable
Le moulage au sable a été ajouté en 2005 avec l'ajout d'un mélangeur de sable côtier en continu. Le moulage au sable est un excellent complément au moule en plâtre en caoutchouc, processus sur lequel la société a été fondée. Le moulage au sable représente actuellement environ la moitié de notre activité de fonderie.
2006
Le développement du moulage de précision
Investment Casting a été ajouté en 2006. Le processus est légèrement différent du processus d'investissement traditionnel, de sorte que nous ne créons jamais d'outil. Tous les moulages sont produits directement à partir d'un modèle imprimé en 3D. Ce processus fonctionne bien pour les petites pièces complexes de faible volume. Ce processus est plus rapide, moins cher et fournit une coulée entièrement dense et conforme aux normes de l'industrie par rapport au DMLS (frittage laser direct de métal)
2007
Le développement de l'usinage CNC
En 2007, Dongguan PTJ Hardware Product Ltd. a été créé en tant que coentreprise par Zhou Hanping et David Pan, situé dans le parc industriel de Sifangyuan, Xinshapu, communauté de Huaide, ville de Humen, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine. En tant qu'usine d'usinage cnc PTJ Recherche de matériaux et conception et fabrication de produits, les types de matériaux comprenaient l'usinage de l'aluminium, de l'acier inoxydable, du laiton, du cuivre, du titane, du magnésium et du plastique, etc. PTJ Shop occupe une superficie de plus de 5,000 XNUMX mètres carrés. PTJ Avions et aérospatial entretenus, automobile, éclairage LED, vélo, médical, électronique, mécanique, pétrolier et énergétique et industries militaires.
2008
Certifications
Minghe Casting a passé la certification de fabrication SGS Chine et la certification ISO : 9001 2008.
2010
Développement du traitement thermique interne
En 2010, Minghe Casting a ajouté la possibilité de traiter thermiquement les pièces moulées en interne. Cela a augmenté la vitesse à laquelle nous pouvions fournir des pièces traitées thermiquement. Le processus prenait généralement 2-3 jours avant, maintenant il peut être fait dans la plupart des cas pendant la nuit.
2013
Développement de revêtement de puissance
En 2013, Minghe Casting a acquis l'usine de revêtement en poudre de Dongguan Tianniu. Intégration plus poussée des entreprises en amont et en aval dans la chaîne de l'industrie du moulage sous pression. Efficacité et productivité améliorées du traitement de surface des produits moulés sous pression
2015
Certification ITAF 16949
En 2015, Minghe Casting a obtenu la certification automobile IATF 16949 et la certification ISO 9001 : 2015. La même année, le détecteur CMM a été introduit.
2016
Nouvelle ligne de moulage au sable
En 2016, Minghe Casting a considérablement élargi la ligne de coulée au sable avec l'ajout d'un plus grand mélangeur de sable continu avec double trémie, commandes automatisées et récupération mécanique. Cela permet à Minghe Casting de passer d'une faible quantité de haute qualité à des quantités de production, tout en maintenant la haute qualité exigée par le marché. L'investissement représente également l'engagement de Prototype Casting à minimiser son empreinte de consommation de ressources naturelles, en particulier le sable de silice utilisé dans le moulage au sable. En raison des marchés secondaires pour le sable récupéré et de la possibilité de réutiliser 80% du sable dans le processus, le gaspillage de sable dans les décharges sera complètement éliminé !!!
2020
10,000 XNUMX projets terminés
Au printemps 2020, nous avons déménagé ! MINGHE CASTING a réalisé 10,000 XNUMX projets au total. Et agrandi la zone de l'usine.
Juste un rappel que nous avons ce qu'il vous faut pour tous vos besoins liés à la fonderie et à l'atelier d'usinage : aluminium, magnésium, zinc et acier inoxydable - moulage de précision - moule à sable de précision Airset - moulage RPM - sable imprimé en 3D - usinage CNC - coupe d'outils - Zeiss Contrôle MMT. De plus, Minghe Casting est certifiée ISO 9001:2015 et enregistrée ITAR.
J'espère avoir de vos nouvelles et travailler à nouveau avec vous dans un avenir très proche. N'hésitez pas à me contacter pour toute question. Ce sera formidable d'avoir de vos nouvelles!