Ustensiles de cuisine et cuisinière
Solutions d'ustensiles de cuisine et de cuisinières par moulage et usinage CNC
FABRICATION DE COULÉES ET USINAGE CNC CERTIFIÉ IATF 16949 POUR ustensiles de cuisine et cuisinière
Les ustensiles de cuisine signifient les ustensiles de cuisine. Avec le développement de la technologie moderne, les matériaux utilisés pour les ustensiles de cuisine changent constamment, principalement le fer, l'aluminium, etc. Il existe également de nombreux types d'ustensiles de cuisine, notamment les cuiseurs à riz, les fours à micro-ondes, les autocuiseurs, les casseroles, etc.
Parmi eux, les ustensiles de cuisine en acier au carbone peuvent être transformés en un matériau plus fin que roulé ou battu tout en conservant une résistance élevée. Peut être chauffé par chaleur élevée rapide. L'acier au carbone ne transfère pas autant de chaleur que les autres matériaux, mais c'est aussi l'avantage d'être utilisé comme un wok et une paella : lorsqu'une partie de la marmite est en cuivre, les autres parties sont volontairement maintenues à une température différente. Comme la fonte, la casserole en acier au carbone doit être préchauffée et séchée avant utilisation. Couche d'huile (de préférence du saindoux) sur la surface de la poêle et place la poêle sur la cuisinière pour la chauffer. Après un certain temps, la surface de la poêle deviendra noire et deviendra antiadhésive. Les casseroles en acier au carbone sont souvent utilisées dans les woks chinois.
Parmi eux, de nombreux ustensiles de cuisine ou produits de cuisine nécessitent un moulage sous pression. Le processus est relativement compliqué. Il est nécessaire de fondre le lingot d'aluminium dans de l'eau d'aluminium, puis de l'injecter dans la machine de moulage sous pression. Une fois le moule intégré, le corps du pot n'a pas de rivets. Généralement, les pots étirés et les imitations de pots moulés sous pression ont des rivets. C'est aussi un moyen intuitif de distinguer. Communément trouvé dans les ustensiles de cuisine antiadhésifs européens, le coût du processus est relativement élevé, le corps du pot est épais, la chaleur est uniforme et il ne se déformera pas. Généralement, les grandes usines sont capables de produire, et elles sont principalement utilisées pour l'exportation.
L'utilisation de matériaux de la plus haute qualité et appropriés dans le processus de production, combinée à la finition de chaque article à la main, garantit la haute qualité des produits Minghe Die Casting pendant longtemps. solution parfaite pour cuisiner des aliments sains et diététiques (sans matière grasse) et très facile à nettoyer.
Contactez notre ingénieur en ustensiles de cuisine et cuisinière dès aujourd'hui pour discuter des spécificités de vos projets complexes.
1. Applications courantes d'ustensiles de cuisine et de cuisinière.
L'expérience de MINGHE est inégalée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions d'usinage de précision moulées sous pression et cnc pour une large gamme d'applications d'ustensiles de cuisine et de cuisinières, y compris, mais sans s'y limiter :
- Casserole
- sauteuse
- casserole de lait
- Poêle à frire
- Poêle à frire
- Wok
- Gâteau Pan
- Poêle à usages multiples
- Fabricant de hamburgers
2.Pourquoi nous choisir pour vos projets d'ustensiles de cuisine et de cuisinière
Minghe a plus de 35 ans d'expérience à aider les fabricants de vitrines à concevoir des composants mécaniques rentables. Lorsque vous vous associez à Minghe, vous pouvez bénéficier des avantages suivants de notre processus de moulage sous pression :
- L'opération de moulage sous pression de Minghe comprend 40 presses allant de 250 à 3000 tonnes. Nous acceptons certaines des séries de vitrines les plus exigeantes en termes de volume, de taille de pièce et de complexité. En raison de nos capacités d'ingénierie et de modélisation, nous sommes connus de nos clients comme une entreprise qui peut réduire la complexité des pièces et rendre le processus de fabrication plus efficace.
- Minghe peut vous aider à consolider votre chaîne d'approvisionnement en offrant un ensemble complet de services de moulage sous pression en plus de l'assistance technique, de la conception et du dépannage de moules, de l'usinage et de la logistique.
- Minghe est un fabricant de moulage sous pression certifié ISO et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en zinc et en aluminium conformes aux spécifications de qualité des ustensiles de cuisine et des cuisinières.
- Avec des presses allant de grandes à petites, nous avons la capacité de fabriquer des pièces d'ustensiles de cuisine et de cuisinière de toutes tailles, d'un wok à un appareil à hamburger pour les pièces d'ustensiles de cuisine et de cuisinière.
- Nous sommes certifiés ITAF 16949 et pouvons fournir la fabrication de pièces pour les applications militaires et télécoms.
- Notre technologie facilite et rationalise la production. Notre suite de technologies comprend AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, la compatibilité CAD/CAM et EDI, et la numérisation laser FARO.
3. Autre service de fabrication pour les ustensiles de cuisine et les pièces de cuisinière personnalisés
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de cuisine et de cuisinière personnalisées.
| Ustensiles de cuisine et pièces de cuisine d'usinage cnc |
| Pièces d'ustensiles de cuisine et de cuisinière à moulage de précision |
| Ustensiles de cuisine et pièces de cuisinière à moulage au sable |
4.Capacités de notre fabrication de précision pour les ustensiles de cuisine et les pièces de cuisinière
En outre, Minghe fournit également des services d'usinage CNC, de moulage de précision, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de cuisine et de cuisinière personnalisées.
AL360, AL380, AL383 et AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminium A356,
Noir, blanc, argent, rouge, naturel, bleu, vert et différentes couleurs selon les exigences du client
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromate, revêtement en poudre et peinture
Moulage sous pression, fabrication de moules, fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC
Machine à hamburgers ;Plat multi-usage ;
Les études de cas Minghe sur les pièces de moulage d'ustensiles de cuisine et de cuisinières
Vous avez une conception de pièce complexe, Minghe Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec le bon équipement, de solides connaissances techniques et un souci de la qualité. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, Minghe Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois .
Allez voir plus d'études de cas sur les pièces de moulage >>>
Choisissez le meilleur service de moulage d'ustensiles de cuisine et de cuisinières
Actuellement, nos pièces de moulage d'ustensiles de cuisine et de cuisinières sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays du monde entier. Nous sommes enregistrés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Coutume service de moulage sous pression en chine fournit des moulages durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et plus encore. Rapide pour envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, nos équipements et nos outils peuvent apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre Usinage CNC d'ustensiles de cuisine et de cuisinière et projet de casting.
Nous fournissons des services de casting comprennent :
Services de moulage Minghe travaillant avec le moulage au sable, le moulage de métaux, le moulage de précision, le moulage de mousse perdue, etc.
Moulage en sable
Moulage en sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise du sable comme matériau de modélisation principal pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés lorsqu'il existe des exigences particulières. Le moulage au sable a une large gamme d'adaptabilité, de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités peuvent être utilisées.
Moulage de moule permanent
Moulage de moule permanent ont une longue durée de vie et une efficacité de production élevée, ont non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais ont également une résistance supérieure à celle des moulages au sable et sont moins susceptibles d'être endommagés lorsque le même métal en fusion est coulé. Par conséquent, dans la production en série de pièces moulées en métal non ferreux moyennes et petites, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, la coulée en métal est généralement préférée.
Casting d'investissement
Le plus grand avantage de coulée d'investissement est que parce que les moulages de précision ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, ils peuvent réduire le travail d'usinage, mais laissent une petite marge d'usinage sur les pièces avec des exigences plus élevées. On peut voir que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue peut économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques.
Coulée de mousse perdue
Coulée de mousse perdue consiste à combiner des modèles de cire ou de mousse de paraffine similaires à la taille et à la forme du moulage en grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enterrés dans du sable de quartz sec pour la modélisation vibratoire, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. , Le métal liquide occupe la place du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Coulée sous pression
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Minghe a été le meilleur de la Chine service de moulage sous pression depuis 1995
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge est une technique et une méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, de sorte que le métal liquide soit en mouvement centrifuge pour remplir le moule et former un moulage. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans le sens radial et former la surface libre de la coulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la coulée.
Coulée à basse pression
Coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé, et de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une basse pression (0.06～0.15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève de la colonne montante vers remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée a une bonne alimentation et une structure dense, des pièces moulées complexes à parois minces et faciles à couler, aucune colonne montante et un taux de récupération du métal de 95%. Aucune pollution, automatisation facile à réaliser.