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La sélection de la machine de moulage sous pression

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Tout d'abord, les étapes de sélection de la machine de moulage sous pression

  1. 1) Calculez les paramètres techniques et la fabricabilité de la machine de moulage sous pression en fonction des exigences techniques, des conditions d'utilisation et des spécifications du processus de moulage sous pression des pièces moulées, et sélectionnez initialement le modèle approprié.
  2. 2) Selon l'idée préliminaire des paramètres techniques et des exigences du processus de moulage sous pression (moule), calculez les paramètres du processus de moulage sous pression et les dimensions du moule de moulage sous pression (moule), et sélectionnez le modèle approprié.
  3. 3) Évaluer les performances de travail et les effets économiques de la machine de moulage sous pression, y compris le rendement, le taux de réussite, la productivité et la stabilité opérationnelle, la fiabilité et la sécurité.

Deuxièmement, la méthode de sélection de la machine de moulage sous pression

1) Dans la production réelle, le choix de la machine de coulée sous pression est principalement basé sur le type d'alliage de coulée sous pression, la taille du contour et le poids de la coulée pour déterminer l'utilisation de machines de coulée sous pression à chambre chaude ou à chambre froide. Pour les moulages en alliage de zinc et les petits moulages en alliage de magnésium, des machines de moulage sous pression à chambre chaude sont généralement utilisées. Pour les alliages d'aluminium, les moulages en alliage de cuivre et les moulages en alliage de magnésium de grande taille, les machines de moulage sous pression à chambre froide sont le choix principal. La machine de coulée sous pression à chambre froide verticale convient aux pièces moulées avec des formes radiales et cylindriques centrales et présentant en même temps les conditions d'ouverture d'un canal central.

2) Selon le matériau, la taille du contour, l'épaisseur de paroi moyenne et le poids net des pièces de moulage sous pression, sélectionnez le modèle et les spécifications de la machine de moulage sous pression. Les paramètres de processus réels tels que la valeur de la force de verrouillage (moule), la quantité de coulée à chaque fois et la plénitude de la chambre d'injection peuvent être obtenus par calcul comme base de sélection du modèle.

3) La taille du moule de moulage sous pression (moule) doit correspondre à la taille correspondante du moule (moule) installé sur la machine de moulage sous pression. Les dimensions principales sont l'épaisseur du moule de coulée sous pression (moule) et la distance entre la surface de séparation du moule (moule). Doit répondre aux exigences des paramètres de base de la machine de moulage sous pression :

  • L'épaisseur H du moule de coulée sous pression (moule) ne doit pas être inférieure à l'épaisseur minimale du moule (moule) indiquée dans le manuel de la machine, et ne doit pas être supérieure à l'épaisseur maximale du moule (moule) donnée, et le réglage H doit remplir les conditions suivantes ;Hmin+10 mm H défini ≤ Hmax-10 mm ;Où H est défini : l'épaisseur du modèle conçu (moule) (mm) ; Hmin : l'épaisseur minimale du moule donné (moule) de la matrice -pièce de coulée, c'est-à-dire "l'épaisseur du moule" (mm);;Hmax - L'épaisseur maximale du moule (moule) donnée par la machine de moulage sous pression, c'est-à-dire "l'épaisseur du moule" (mm).
  • Une fois que la machine de moulage sous pression a ouvert le moule (moule), la course (L) de la plaque d'assise du moule de moulage sous pression (moule), c'est-à-dire la distance entre le moule de moulage sous pression (moule) et la surface de séparation, doit être supérieure ou égale à la distance minimale qui peut sortir le moulage.

L≥L prendre

La figure 1 montre la distance minimale pour le moule de coulée sous pression (moule) poussé par la tige de poussée pour sortir le moulage.

L prend ≥L noyau + L pièce + K; Dans la formule, K prend généralement 10 mm.

3. Exemples de la méthode de sélection de la machine de coulée sous pression; Par exemple, une coulée en forme de boîte est connue, comme le montre la figure 2. Ce qui suit est une analyse de sélection basée sur les paramètres techniques de la machine de coulée sous pression à chambre froide horizontale produite par Lijin Machinery Factory Co., Ltd. Le matériau de base est un alliage d'aluminium; les dimensions globales (longueur × largeur × hauteur) sont de 280 mm × 180 mm × 80 mm ; l'épaisseur moyenne de paroi est de 3 mm ; le poids net de la coulée est de 1240g

1. Calculer la surface projetée des coulées

A1=280mm×180mm=50400mm2

Système de glissière A2=(0.15~0.30), 0.21 pour A2

Then A2=0.21×50400mm2=10584mm2

Matière résiduelle (gâteau) A3=πd2/4, le diamètre d dans la chambre de sélection de pression est φ70mm (c'est-à-dire que le diamètre du poinçon est φ70), alors A3=3847mm2

Système de décharge A4= (0.1~0.2), si A1 choisit 0.12

A4=A1*0.12=6048mm2

Superficie totale projetée :

A=A1+A2+A3+A4=50400mm2+10584mm2+3847mm2+6048mm2=70879mm2

2. Calculez la force de renflement, la force de verrouillage et sélectionnez le type initial

(1) Si le moulage n'a que des exigences générales et appartient à des pièces ordinaires, sélectionnez la pression de suralimentation pbz=40N/mm2 (MPa), F expansion=40N/mm2×70879mm2=2835160N, F lock=F expansion/K, prenez K= 0.85 verrou F = 2835160N/0.
85=3335482N=3335.482kn

Le modèle avec une force de verrouillage de 4000kn peut être sélectionné, et le modèle DCC400 est sélectionné pour la force machine.

2 mm2 (MPa) F dilatation=70N/mm2×70879mm2

=4961530N, verrouillage F=extension F/K, prendre K=0.85 verrouillage F
=4961530N/0.85=5837094N=5837.094 nœuds

Le modèle avec une force de verrouillage de 6300kn peut être sélectionné, et le modèle DCC630 est sélectionné pour la force machine.

3. Calculer le poids du liquide d'alliage coulé

Le poids net de la coulée est G1=1240g ; le tableau montre que la densité liquide de l'alliage d'aluminium =2.5g/cm3. Le système de carotte G2 définit la profondeur moyenne (épaisseur) de la carotte à 7 mm (0.7 cm)

G2=V2 ρ=A2×0.7×2.5=186g

Matière résiduelle (gâteau) G3 Réglez l'épaisseur de matière résiduelle à 30 mm (3 cm) G3=V3

ρ = A3 × 3 × 2.5 = 288.5 g

Le système de trop-plein G4 a une profondeur de rainure de trop-plein de 6 mm (0.6 cm)

G4=V4 ρ=A4×0.6×2.5=90.8g poids total de métal en fusion

G=G1+G2+G3+G4 =1.81kg

4. Calculer la plénitude de la chambre de pression

(1) Lorsque DCC400 est sélectionné, la quantité de coulée du diamètre du poinçon φ70 est de 3.6 kg. Plénitude φ = 1.81/2.6 × 100 % = 50.3 % Habituellement, la plénitude est comprise entre 40 % et 75 %. La sélection ci-dessus de DCC400 répond aux exigences.

(2) Lorsque DCC630 est sélectionné, la quantité de coulée du diamètre du poinçon φ70 est de 4.3 kg et le degré de remplissage est φ=1.81/4.3×100 %=42.1 %. Le DCC630 répond également aux exigences.

5. La relation entre le moule de coulée sous pression (moule) et la taille du moule de montage de la machine

le moule de montage de la machine se trouve dans les modèles DCC400 et DCC630, la minceur du moule, l'épaisseur du moule, la course de la plaque de siège mobile, les dimensions internes entre les tirants et les paramètres techniques, qui sont conçus par la comptabilité. Si la taille correspondante du moule de coulée sous pression (moule) peut répondre aux exigences.

6. Pour calculer l'énergie d'injection

utiliser la pression statique maximale du métal du système d'injection et le diagramme de relation flux P-Q2 pour analyser et calculer si les performances d'injection de la machine de moulage sous pression sélectionnée peuvent répondre aux besoins énergétiques requis. Après avoir calculé les différents paramètres de la machine, le modèle de la machine de moulage sous pression peut être déterminé théoriquement.


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