La méthode d'amélioration de la performance du moule

En plus de la coordination raisonnable de la matrice avec une résistance et une ténacité suffisamment élevées, les propriétés de surface du moule sont très importantes pour les performances de travail et la durée de vie du moule. Ces propriétés de surface se réfèrent à : la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, le coefficient de frottement, les performances en fatigue, etc. L'amélioration de ces propriétés est très limitée et peu économique en se reposant uniquement sur l'amélioration et l'amélioration du matériau de base. La technologie de traitement de surface peut souvent obtenir deux fois le résultat avec la moitié de l'effort. C'est la raison pour laquelle la technologie de traitement de surface s'est développée rapidement.

La technologie de traitement de surface du moule est une ingénierie systématique consistant à modifier la morphologie, la composition chimique, la structure et l'état de contrainte de la surface du moule par le biais d'un revêtement de surface, d'une modification de surface ou d'une technologie de traitement composite pour obtenir les propriétés de surface requises. De la méthode de traitement de surface, il peut être divisé en : méthode chimique, méthode physique, méthode physico-chimique et méthode mécanique. Bien que de nouvelles technologies de traitement visant à améliorer les performances de surface des moules émergent, les applications les plus courantes dans la fabrication de moules sont la nitruration, la cémentation et le dépôt de film durci.

Le processus de nitruration comprend la nitruration gazeuse, la nitruration ionique, la nitruration liquide, etc. Dans chaque méthode de nitruration, il existe plusieurs technologies de nitruration, qui peuvent répondre aux exigences de différents types d'acier et de différentes pièces. Parce que la technologie de nitruration peut former une surface avec d'excellentes performances, et le processus de nitruration et le processus de trempe de l'acier à matrices ont une bonne coordination, en même temps, la température de nitruration est basse, aucun refroidissement intense n'est requis après la nitruration, et la déformation du moule est extrêmement petite. Le renforcement de surface est la première technologie de nitruration, et c'est aussi la plus largement utilisée.

Le but de la cémentation du moule est principalement d'améliorer la résistance et la ténacité globales du moule, c'est-à-dire que la surface de travail du moule a une résistance et une résistance à l'usure élevées. L'idée technique qui en découle est d'utiliser des matériaux de qualité inférieure, c'est-à-dire par cémentation et trempe. Pour remplacer les matériaux de niveau supérieur, réduisant ainsi les coûts de fabrication.

La technologie de dépôt de film durci est actuellement plus mature CVD, PVD. Afin d'augmenter la force de liaison de la surface de la pièce de couche de film, une variété de technologies CVD et PVD améliorées ont maintenant été développées. La technologie de dépôt de film durci a d'abord été appliquée aux outils (couteaux, outils de coupe, outils de mesure, etc.) avec d'excellents résultats. De nombreux types d'outils ont adopté le revêtement de film durci comme processus standard. Le moule est recouvert d'une technologie de film durci depuis les années 1980. Dans les conditions techniques actuelles, le coût de la technologie de dépôt de film durci (principalement l'équipement) est relativement élevé, et il n'est encore appliqué qu'à certains moules de précision et de longue durée de vie. Si un centre de traitement thermique est établi, le coût de revêtement du film durci sera considérablement réduit. , Si davantage de moules adoptent cette technologie, le niveau global de fabrication de moules peut être amélioré.

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