Trois considérations pour la conception de structures de moulage en acier inoxydable

Parce que le moulage en acier inoxydable refroidit et se solidifie plus rapidement dans les moules métalliques que dans les moules en sable, et les moules métalliques n'ont aucune tolérance. Par conséquent, lors de la coulée de moules métalliques, la contrainte de coulée générée dans les pièces moulées est supérieure à celle des pièces moulées en sable.

Les fissures sont également sujettes et faciles à se produire. Défauts tels que coulage insuffisant, barrière froide, bouche blanche (pour les moulages), etc. généralement : 

• Les problèmes structurels suivants doivent être pris en compte pour empêcher la coulée d'acier inoxydable d'une coulée insuffisante et d'une séparation à froid : A. La forme de la coulée doit être aussi aérodynamique que possible pour éviter les bords tranchants et les changements brusques dans la connexion, afin de faciliter la écoulement de métal en fusion ; B. L'épaisseur de paroi de la pièce moulée doit être appropriée et pas trop mince, en particulier lorsque la taille du contour de la pièce moulée est grande, pas trop mince ; C. Un grand plan horizontal doit être évité, car il fait monter le métal en fusion très lentement lorsque la coulée est coulée, et la surface de contact avec l'air est grande et facile à oxyder. Dans le même temps, en raison de la dissipation rapide de la chaleur du type métal, le métal liquide perd rapidement de sa fluidité, ce qui provoque facilement des défauts tels qu'un coulage insuffisant, une barrière froide et une inclusion de laitier ;
• Faites attention aux problèmes structurels suivants pour éviter les fissures dans la coulée d'acier inoxydable : A. Des nervures, des bossages, etc. doivent être fournis pour renforcer les parties les plus faibles de la structure afin d'éviter les fissures de coulée ; B. Lorsque des nervures de renforcement sont disposées sur les pièces moulées, leur influence sur le retrait de la pièce moulée doit également être prise en compte ; C. Les parties saillantes telles que les bossages, les nervures et les brides qui entravent le retrait libre du moulage doivent être minimisées ; D. L'épaisseur de la paroi est uniforme, la transition et la connexion entre les parois doivent être douces et les coins Les exigences pour un congé approprié et d'autres aspects doivent être plus strictes que les pièces moulées en sable ; E. Les murs connectés verticalement doivent être remplacés par des murs connectés obliquement.

Lors de la conception de l'unité structurelle de base de la coulée d'acier inoxydable et de la sélection de ses paramètres, faites généralement attention à :

• Afin d'éviter le blanchissement des fontes grises, en plus des mesures prises lors du processus, l'épaisseur de la paroi ne doit pas être trop mince (Certains matériaux soulignent que lorsque l'épaisseur de la paroi est supérieure à 15 mm, les coins des pièces moulées en métal doivent être arrondi.Pour les moulages en alliage d'aluminium et en alliage de magnésium, le filet de moulage ne doit pas être inférieur à 3-4 m.Pour la fonte, les filets de moulage en acier et en alliage de cuivre peuvent être sélectionnés conformément au tableau 1.1-32 ;
• En raison de l'incohérence du moule et du noyau en métal, afin de faciliter le retrait de la coulée et l'extraction du moule, la pente de coulée de la coulée du moule en métal doit être convenablement plus grande que les coulées en sable, généralement 30% à 50% plus grande . Il convient de souligner que la pente de coulée n'est pas seulement liée au type d'alliage et à la hauteur de paroi, mais également à la position de la surface de coulée. Lorsque le moulage refroidit et rétrécit La surface du moulage qui a tendance à se détacher de la surface du moule métallique peut être conçue avec une pente plus faible, et la surface du moulage qui a tendance à être pressée sur le moule métallique lors du moulage les retraits doivent avoir une pente plus importante. La coulée de pièces moulées en acier inoxydable de divers alliages Pente
• En raison de la dissipation rapide de la chaleur des moules métalliques, l'épaisseur de paroi minimale des pièces moulées en acier inoxydable doit être supérieure à celle des pièces moulées en sable. L'épaisseur de paroi minimale de divers alliages de coulée et différentes tailles de pièces moulées ; (4) L'épaisseur de la paroi interne et de la nervure interne de la pièce moulée est générale. Elle doit être comprise entre 0.6 et 0.7 de l'épaisseur de la paroi externe connectée, sinon, comme la paroi interne (nervure) se refroidit lentement, des fissures risquent la jonction des parois intérieure et extérieure lorsque le moulage se rétracte.

Lors de la conception d'une pièce moulée en acier inoxydable de forme plus complexe, si le processus de production présente de plus grandes difficultés, l'apparence de la pièce moulée doit être aussi simple que possible sans affecter l'utilisation de la pièce moulée, et la structure de la pièce moulée doit être modifiée pour faciliter le retrait de la pièce moulée du moule métallique.

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