Trois types de technologie de moulage par injection d'alliage de magnésium

La technologie de moulage par injection d'alliage de magnésium est devenue un point névralgique de la recherche dans l'industrie en raison de ses nombreux avantages. Il existe trois types de technologies de moulage par injection qui sont apparues récemment : la méthode à canaux chauds, la méthode de forgeage par coulée et l'agent de démoulage en poudre.

Le principe de base du moulage par injection est de faire fondre l'alliage à bas point de fusion, puis de le remplir dans un moule métallique à grande vitesse et à haute pression. Les matières premières de la taille des grains de riz sont alimentées par le port d'alimentation, puis elles sont introduites dans le cylindre chauffé à la température définie et transportées vers l'extrémité avant. A ce moment, la force de cisaillement est augmentée en faisant tourner le fil, et l'alliage fondu est transformé en un état semi-fondu, puis injecté dans le moule métallique à grande vitesse. La température de l'alliage fondu est maintenue entre 560 et 630°C, et le rapport de phase solide est contrôlé. Ce que Japan Steel présente, c'est le brevet technologique de la société américaine Thixomat, et fabrique et vend des machines de formage.

Par rapport à la moulage sous pression chine méthode, la méthode de moulage par injection d'alliage de magnésium a une pression de coulée plus élevée, de sorte que les grains de cristal près de la surface sont affinés, de sorte qu'une résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevées puissent être obtenues. La reproductibilité du moule métallique est également bonne. Étant donné que la température de l'alliage fondu est inférieure de 50 à 70 °C à celle de la méthode de moulage sous pression, le changement de taille du produit moulé avec le retrait thermique peut être contrôlé, augmentant ainsi la durée de vie du film métallique. De plus, aucun four de fusion et aucun gaz ignifuge SF6 ne sont utilisés, il n'y aura pas d'explosion et de poussière, et il répond aux exigences de sécurité et de protection de l'environnement.

La dernière technologie de moulage par injection :

1. Méthode à canaux chauds : chauffez fréquemment les canaux dans le moule en métal pour augmenter le rendement du matériau en maintenant le métal en fusion. Il présente les avantages de raccourcir le temps de cycle, de traiter plusieurs moules et de miniaturiser la machine de moulage.
2. Méthode de forgeage par coulée : Les produits moulés par coulée sont des produits semi-finis proches de la forme du produit fini, et il n'y a qu'un seul processus de forgeage de précision. Il a l'avantage de ne pas produire de fissures même à haute vitesse de forgeage.
3. Agent de démoulage en poudre: généralement pulvériser un agent de démoulage soluble dans l'eau, il y a un phénomène de vol d'agent de démoulage. Japan Steel Corporation a développé une méthode d'absorption sous vide d'agent de démoulage en poudre dans un moule métallique fermé. Il a pour effet de raccourcir le temps de cycle et d'améliorer la durée de vie du moule métallique dans un environnement propre.

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