Les types de défaillance courants et les causes de l'outillage de moulage sous pression

Le moule est coulé pendant l'utilisation, et certaines défaillances et dommages se produisent souvent, et l'utilisation de défauts très graves affecte le moule. Sous les pièces standard, vous pouvez comprendre les modes de défaillance les plus courants des moules de coulée sous pression dans le processus de production : rupture par rupture, rupture et dissolution.

Et trois types de causes d'endommagement et de défaillance des fissures de fatigue thermique sont présentés en détail.

1. Rupture de fracture

Sous l'action de la pression d'injection, le moule initiera des fissures à l'endroit le plus fragile, notamment la surface où les traces de la ligne de moulage ou les traces d'usinage électrique ne sont pas terminées, ou l'endroit où se forme un angle net sera le première petite fissure. La présence de phases cassantes ou de joints de gros grains est facile à fracturer. La croissance rapide des fissures, la rupture fragile et la rupture du moule sont les facteurs de risque de défaillance. Par conséquent, d'une part, les rayures sur la surface du moule, les marques d'usinage électrique doivent être polies, même s'il se trouve dans le système de coulée, il doit être éclairé. Il nécessite également une résistance élevée, une bonne plasticité à l'aide de matériaux avancés, ainsi qu'une bonne résistance aux chocs et à la rupture.

2. Défaillance de corrosion

Moules et alliages de zinc couramment utilisés, alliages de coulée, alliages d'aluminium, alliages de magnésium et alliages de cuivre, il existe également des moulages sous pression en alliage d'aluminium pur, des éléments métalliques en zinc, l'aluminium et le magnésium sont une sorte de vivant, ils ont une bonne affinité, les matériaux de moule , Surtout la tôle d'aluminium. Lorsque la dureté du moule est élevée, il a une bonne résistance à la corrosion. S'il y a des points mous sur la surface de moulage, c'est anti-corrosion.

3. Échec des dommages causés par les fissures de fatigue thermique

Dans le processus de production de moules de coulée sous pression, l'effet de trempe de la surface de formage à chaud et sa déformation interne se produisent à plusieurs reprises, et la contrainte thermique répétée interagit, entraînant des dommages structurels et une perte élastique, entraînant l'apparition de microfissures et provoquant la structure de surface et la structure interne de la coulée pour se produire une rupture. Lorsque la fissure se propage, la stagnation et la fonte du fluide et des contraintes mécaniques répétées accélèrent la propagation de la fissure. Par conséquent, d'une part, le moule de coulée sous pression doit être entièrement préchauffé avant de pouvoir démarrer. De plus, afin d'éviter des fissures et des défaillances précoces lors de la production de moules de coulée sous pression, une certaine plage de température de fonctionnement doit être maintenue. Dans le même temps, ce n'est pas un problème d'assurer la production et les raisons internes avant la mise en production du moule. Dans la production réelle, la défaillance du moule est la défaillance la plus courante des fissures de fatigue thermique.

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