Innovation et pratique de la technologie de prétraitement des métaux chauds

    Shougang International Engineering Co., Ltd. dispose d'un certain nombre de technologies brevetées pour la déphosphoration, la désulfuration et la scorification du fer en fusion, qui peuvent se combiner avec les besoins individuels des clients pour fournir du fer en fusion dans divers endroits tels que les aciéries, les fossés de fer de haut fourneau, ligne de transport du fer et station d'inversion du fer en fusion. Le plan de prétraitement atteint l'objectif d'un processus de production sans heurt, de réduction des investissements en équipement, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. À l'heure actuelle, ces technologies ont été appliquées avec succès dans des projets tels que Shougang, Chenggang, Shandong Hongda, Xuangang, Xinggang, Jiangsu Shente, Tangshan Jianlong, etc. L'effet d'application est bon et les utilisateurs ont reçu des éloges unanimes.

　　Innovation indépendante du « procédé triple » pour l'injection de fer en fusion

La technologie des «trois désulfurations» (désulfuration, désiliconisation et déphosphoration) d'injection de fer en fusion est originaire du Japon. Cette technologie a été monopolisée par les entreprises japonaises. Shougang International Engineering Co., Ltd., grâce à une innovation et une recherche indépendantes, a finalement réalisé la localisation de cette technologie et appliquée avec succès, elle est devenue une technologie supérieure développée indépendamment par Shougang International Engineering Company. L'investissement dans le même projet d'échelle est seulement 1/2-1/3 de la technologie et de l'équipement importés. L'effet "trois déphosphorations" est bon, en particulier l'effet de déphosphoration a atteint le niveau avancé international. Le point final [P] est stable à <0.007 % ; cette technologie peut également réduire le point final [Mn] de la fonte fondue entre 0.05 % et 0.10 % en ajustant le processus de fonctionnement, fournissant une fonte fondue de haute qualité pour le développement de nuances d'acier à faible teneur en manganèse.

　　Caractéristiques techniques. Procédé de déphosphoration du fer en fusion à basse température pour poche de métal chaud à faible hauteur libre ; La soupape à gorge réglable est utilisée pour contrôler la vitesse d'injection de l'agent désulfurant afin d'obtenir un réglage précis et continu du débit d'injection ; La technologie de contrôle d'injection par différence de pression dynamique est utilisée pour obtenir une opération d'injection stable; Des pistolets de pulvérisation doubles sont utilisés. L'agencement de processus alternatif réalise le fonctionnement continu de la station d'injection et répond aux exigences de la production continue ; la lance à oxygène à faible Mach refroidie à l'eau est utilisée pour assurer efficacement la préservation du carbone et le soufflage d'oxygène doux, et obtenir l'effet de contrôler la température du fer en fusion ; définir des serpentins refroidis à l'eau et des matériaux réfractaires Le couvercle anti-éclaboussures de type réservoir d'eau peut empêcher efficacement les éclaboussures de fer fondu d'endommager l'équipement; en contrôlant les paramètres du processus de fonctionnement, l'élimination du manganèse du fer fondu peut être contrôlée entre 0.05 % et 0.10 %, et le processus d'élimination du manganèse du fer fondu peut être réalisé.

　　 effet de production réel

　　Shougang International Engineering Co., Ltd. a développé de manière indépendante le processus et l'équipement d'injection de trois retraits de poche de fer après sa mise en production avec succès en 2011. L'équipement fonctionne normalement, l'effet de trois retraits est stable et l'effet de déphosphoration a atteint le niveau avancé international.

　　 Effet de déphosphoration. Dans les conditions existantes du procédé de désiliconisation et de déphosphoration, les résultats de 63 déphosphorations de métaux chauds en 2011 ont été calculés. Le changement de composition du fer fondu est montré sur la figure 1, et la distribution du point final P du fer fondu est montrée sur la figure 2. On peut voir que la teneur moyenne en P du fer fondu traité par la déphosphoration station est de 0.007%, ce qui est bien meilleur que l'indice de conception ≤0.015 %.

　　 Les résultats réels de la production statistique montrent que le point final moyen P du fer fondu est de 0.007 %, le plus élevé est de 0.015% et le plus bas est de 0.004 %, ce qui répond pleinement aux exigences de tous les indicateurs de P de fer fondu en acier inoxydable et est mieux que les indicateurs de conception.

　　 Contrôle de la température du métal chaud. Cette technologie s'applique à l'approvisionnement spécial de fer en fusion dans les aciéries. Il doit être transporté à l'envers après avoir tapé du malaxeur dans un autre atelier. Normalement, le temps de transport est d'environ 30 minutes. La température de la fonte en fusion chute fortement pendant le taraudage et le transport. , La température de la fonte en fusion à la station est essentiellement comprise entre 1220-1250 °C, tandis que les exigences de l'AOD et de l'EAF sur la température de la fonte en fusion doivent être supérieures à 1300 °C, ce qui pose certains défis à l'équipement de déphosphoration par injection . Shougang International Engineering Co., Ltd. a ajusté et optimisé les paramètres du procédé d'injection de déphosphoration et de soufflage d'oxygène par le haut en fonction des conditions de travail telles que la basse température du fer fondu. Après l'essai à chaud, le processus de déphosphoration ajusté a été entièrement adapté aux exigences de la déphosphoration par injection de fer fondu à basse température. .

　　Cycle de traitement de déphosphoration par injection. Le cycle de traitement de déphosphoration fait référence à l'ensemble du temps de traitement depuis l'entrée de la station de déphosphoration jusqu'à la station de déphosphoration, y compris la mesure de la température et le temps d'échantillonnage, le temps d'élimination des scories, le temps de désiliconisation et le temps de déphosphoration. Les facteurs qui affectent le cycle de traitement ont une grande relation avec la compétence des opérateurs et l'adéquation des processus précédents et suivants. Grâce aux statistiques des enregistrements de déphosphoration dans les conditions normales de déphosphoration pendant la période de mise en service, un total de 63 réservoirs de déphosphoration sont comptés, et seul 1 four est supérieur à 75 min, le taux de réussite du cycle de déphosphoration répond aux exigences de conception.

　　 Consommation d'agent de déphosphoration. La consommation d'agent de déphosphoration affecte directement le coût de production de l'acier inoxydable. Les statistiques des indicateurs actuels de consommation d'agent de déphosphoration montrent que les indicateurs de consommation réelle de divers matériaux sont meilleurs que les indicateurs techniques étrangers. La comparaison de la consommation de divers agents de déphosphoration est présentée sur la figure 3.

　　 Nouvelle technologie de désulfuration par injection en ligne de wagon-citerne en métal chaud

　　 Ce procédé construit la station de désulfuration sur la ligne de transport de fer en fusion entre le haut fourneau de la fonderie de fer et la fonderie d'acier. Il s'agit d'une technologie brevetée d'une société d'ingénierie internationale et d'une initiative nationale, et ses divers indicateurs techniques ont atteint le premier niveau national dans la même industrie. Ce processus permet d'économiser au maximum de l'espace au sol, d'accélérer le rythme de traitement, de réduire les pertes de fer et de température et de fournir une méthode de désulfuration unique aux entreprises et aux anciennes usines qui disposent d'un espace insuffisant dans l'atelier de fabrication d'acier existant et qui nécessitent une construction. A de bons avantages économiques et sociaux.

　　Caractéristiques techniques

1) La station de désulfuration est construite sur la ligne de transport de fer en fusion entre le haut fourneau de la fonderie de fer et la fonderie d'acier. L'utilisation de véhicules de transport de métaux chauds et de la désulfuration des poches de métaux chauds dans les hauts fourneaux permet d'économiser le support de grandes grues, de réservoirs de métaux chauds et de wagons-citernes de métaux chauds, et de résoudre le problème du transport de fer en fusion. Il présente les caractéristiques d'un faible investissement de projet.

2) Disposition du processus à double station. Grâce à la combinaison d'un chariot transversal et d'un dispositif de levage du pistolet pulvérisateur, grâce à un agencement de processus innovant, un chariot transversal pour pistolet pulvérisateur correspond à deux stations de désulfuration par injection, ce qui non seulement raccourcit le cycle de traitement, réduit la chute de température de la fonte en fusion, et économise l'investissement en équipement.

3) En utilisant la technologie d'élimination des scories de fer fondu et grâce à la fonction de rotation de l'équipement d'élimination des scories, le fonctionnement du processus d'une machine d'élimination des scories correspondant à deux stations d'élimination des scories est réalisé. Le convoyeur de scories est utilisé pour éliminer les scories de fer générées lors du processus de désulfuration, et il n'est pas nécessaire de basculer la poche de fer pour éliminer les scories, ce qui convient à l'opération de désulfuration en ligne du camion de poche de fer. De plus, un convoyeur de laitier correspond au fonctionnement du processus de deux stations, ce qui permet également d'économiser l'investissement en équipement. En raison de l'application du processus d'élimination des scories, chaque tonne de fer fondu traité réduira la perte d'environ 3.5 kg de fer fondu, entraînant d'énormes avantages économiques, et en même temps, il présente des avantages évidents en termes d'économie d'énergie et de réduction des émissions. .

4) Le dispositif de positionnement du véhicule de levage et de déplacement du pistolet de pulvérisation est une technologie d'innovation indépendante. Afin d'assurer l'alignement précis du véhicule de levage et de déplacement du pistolet de pulvérisation, un ensemble de mécanismes de verrouillage a été indépendamment développé et conçu pour permettre le positionnement du véhicule de déplacement du pistolet de pulvérisation avec un poids de dizaines de tonnes. La précision atteint ±20 mm, et il sera automatiquement verrouillé après avoir atteint l'espace de stationnement, et ne déviera pas en raison des vibrations générées pendant le processus de désulfuration par injection.

Shougang International Engineering Co., Ltd. tire parti de sa coopération de longue date avec les sociétés mondiales de technologie de prétraitement des métaux à chaud de pointe et s'appuie sur la technologie de pointe introduite par le groupe Shougang pour développer un certain nombre de technologies de base avec des droits de propriété intellectuelle indépendants qui sont plus adapté aux conditions réelles des entreprises sidérurgiques nationales, et grâce à l'intégration technologique Innovation, occupant un certain marché intérieur en termes de prétraitement des métaux chauds et de services techniques. Shougang International Engineering Company continuera d'améliorer la technologie de prétraitement des métaux chauds et de fournir aux entreprises sidérurgiques nationales et étrangères des produits et services dotés d'une technologie et d'équipements de pointe, des investissements d'ingénierie raisonnables et répondant aux exigences individuelles.

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