L'effet de forgeage de l'acier à outils

Sous certaines conditions, il est raisonnable d'utiliser des profilés laminés pour traiter directement les produits. L'acier à outils qui doit être forgé dans l'usine de fabrication représente encore une proportion considérable.

En plus du formage par forgeage à chaud peut réduire le traitement de coupe et utiliser pleinement l'acier et d'autres raisons, le forgeage de réforme de l'acier à outils est propice à l'amélioration de la qualité inhérente de l'acier, et ses effets se reflètent principalement dans les aspects suivants.

1. Généralement, plus la section transversale de l'acier est petite, plus le rapport de forgeage est grand, meilleure est la qualité métallurgique elle-même. De cela, pour toutes les ébauches d'outils qui doivent d'abord être modifiées puis ajoutées, les sièges doivent être forgés autant que possible à partir d'acier avec des sections transversales plus petites aux ébauches avec des sections transversales plus grandes, ce qui contribuera à garantir que l'acier à outils a une meilleure qualité métallurgique.
2. Le forgeage est modifié pour rendre la distribution aérodynamique à l'intérieur de l'acier à outils plus raisonnable. Par exemple, si une fraise à disque est directement usinée avec de l'acier avec un diamètre extérieur légèrement plus grand après découpage, cela est raisonnable en termes d'utilisation de l'acier et de réduction des coûts de traitement. Cependant, la direction de l'arrangement des impuretés dans l'acier et la ségrégation des carbures La direction de l'arrangement est parallèle à l'arête de coupe, c'est-à-dire qu'elle est dans la direction de la plus grande force, ce qui n'est pas bon pour les performances. Si un matériau de petite taille est utilisé pour le reformage (refoulement et aplatissement), les lignes de courant sont réparties radialement (radial), améliorent les performances de la fraise.
3. Il est possible d'améliorer le matériau des pièces clés en changeant le forger, de sorte que le matériau des pièces les plus fortement sollicitées puisse être amélioré et que l'effet d'amélioration considérable de la durée de vie de l'acier à outils puisse être obtenu.
4. Le processus de chauffage du forgeage prend en compte l'effet du recuit de diffusion. La température de chauffage de l'acier à outils pour le forgeage peut être légèrement supérieure à la température de chauffage de la rupture des lingots d'acier, car après la billette et le laminage, la ségrégation dans le produit et le produit a été considérablement améliorée. Lorsque l'acier est changé en argent, la tendance à fondre localement lorsqu'il est chauffé est réduite. Plus la température de chauffage est élevée, plus la durée de conservation de la chaleur est longue, plus l'effet d'élimination de la ségrégation est important. De toute évidence, les grains d'austénite de l'acier à matrice se développent pendant le processus de chauffage à haute température. Il semble que le traitement sous pression soit effectué immédiatement après le chauffage à haute température et que les grains anglais puissent être raffinés. Si la température finale de forgeage est bien contrôlée, la méthode de refroidissement après forgeage est raisonnable, elle peut supprimer l'apparition de carbures de réseau. Il est très important d'assurer l'ouvrabilité RJ de l'acier et l'utilisation finale des pièces. Par conséquent, la température finale de forgeage de l'acier à outils est contrôlée et doit généralement être contrôlée dans la plage du tableau 3.2. .

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