Un tableau pour comprendre le traitement thermique des produits en acier

Heure de publication: 07 / 21 2021 Auteur: Site Editor Visite: 15536

Un tableau pour comprendre le traitement thermique des produits en acier :

Nom				Processus de traitement thermique	But du traitement thermique
1. Recuit				Chauffer l'acier à une certaine température, le conserver pendant un certain temps, puis le refroidir lentement à température ambiante	①Réduit la dureté de l'acier et augmente la plasticité pour faciliter le traitement de coupe et de déformation à froid
					② Affiner les grains, uniformiser la structure de l'acier, améliorer les performances de l'acier et préparer le traitement thermique ultérieur
					③ Élimine les contraintes internes dans l'acier. Empêcher la déformation et la fissuration des pièces après le traitement
Catégorie de recuit	Entièrement recuit			Chauffer l'acier à la température critique (la température critique des différents aciers est différente, généralement 710-750℃, et la température critique des aciers alliés individuels peut atteindre 800-900℃) 30-50℃, conservez-le pendant un certain temps, puis refroidissez lentement avec le four (ou enterré dans le sable pour refroidir)	Affiner le grain, uniformiser l'organisation, réduire la dureté, éliminer complètement les contraintes internes, le recuit complet convient à la teneur en carbone (fraction massique) dans O. Forgeages ou pièces moulées en acier inférieures à 8%
	Recuit de sphéroïdisation			Les pièces en acier sont chauffées à 20～30ºC au-dessus de la température critique, et après conservation de la chaleur, elles sont lentement refroidies à moins de 500℃, puis refroidies à l'air hors du four.	Réduisez la dureté de l'acier, améliorez les performances de coupe et préparez-vous à une trempe ultérieure pour réduire la déformation et la fissuration après la trempe. Le recuit de sphéroïdisation convient à une teneur en carbone (fraction massique) supérieure à O. 8% d'acier au carbone et d'acier à outils allié
	Recuit anti-stress			Chauffez les pièces en acier à 500～650ºC, conservez-les pendant un certain temps, puis refroidissez lentement (utilisez généralement le refroidissement du four)	Élimine les contraintes internes générées lors du soudage et du redressage à froid des pièces en acier, élimine les contraintes internes générées lors de la coupe des pièces de précision, pour éviter les déformations lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs
					Le recuit de détente convient à toutes sortes de pièces moulées, pièces forgées, pièces soudées et pièces extrudées à froid, etc.
2. Normaliser				Chauffer l'acier à 40～60ºC au-dessus de la température critique, le conserver pendant un certain temps, puis le refroidir à l'air	①Améliorer la structure de l'organisation et la performance de coupe
					② La normalisation est souvent utilisée comme traitement thermique final pour les pièces qui ne nécessitent pas de propriétés mécaniques élevées
					③ Élimine le stress interne
3. Trempe				Chauffer les pièces en acier à la température de trempe, les conserver un certain temps, puis les refroidir rapidement dans de l'eau, de l'eau salée ou de l'huile (matériaux individuels dans l'air)	①Faire en sorte que les pièces en acier obtiennent une dureté et une résistance à l'usure plus élevées
Catégorie trempe		Trempe liquide simple		Les pièces en acier sont chauffées à la température de trempe, et après conservation de la chaleur, elles sont refroidies dans un agent de trempe	②Faire en sorte que les pièces en acier obtiennent des propriétés spéciales après la trempe, telles qu'une résistance, une élasticité et une ténacité plus élevées, etc.
				La trempe mono-liquide ne convient que pour les pièces en acier au carbone et en acier allié avec des formes relativement simples et de faibles exigences techniques. Lors de la trempe, pour les pièces en acier au carbone d'un diamètre ou d'une épaisseur supérieur à 5-8 mm, privilégiez le refroidissement à l'eau salée ou à l'eau ; les pièces en acier allié choisissent le refroidissement à l'huile
		Double trempe liquide		Les pièces en acier sont chauffées à la température de trempe, après conservation de la chaleur, elles sont rapidement refroidies à 300-400 °C dans l'eau, puis transférées dans l'huile pour refroidissement
		Durcissement superficiel à la flamme		Utilisez un mélange d'acétylène et d'oxygène pour pulvériser la flamme sur la surface de la pièce pour chauffer rapidement la pièce à la température de trempe, puis vaporisez immédiatement la surface de la pièce avec de l'eau. La trempe de surface à la flamme convient à la production d'une seule pièce ou de petits lots, et la surface nécessite une dureté et une résistance à l'usure. Grandes pièces en acier à teneur moyenne en carbone et en acier allié à teneur moyenne en carbone pouvant résister aux charges d'impact, telles que les vilebrequins, les engrenages et les rails de guidage, etc.
		Trempe superficielle par induction		Mettez la pièce en acier dans l'inducteur, l'inducteur génère un champ magnétique sous l'action d'une certaine fréquence de courant alternatif, et la pièce en acier génère un courant induit sous l'action du champ magnétique, de sorte que la surface de la pièce en acier est rapidement chauffé (2-10 min) à la température de trempe, puis immédiatement pulvériser de l'eau sur la surface de l'acier.
				Les pièces durcies par induction de surface ont une surface dure et résistante à l'usure, tandis que le noyau conserve une bonne résistance et ténacité.
				Le durcissement superficiel par induction convient aux pièces en acier à teneur moyenne en carbone et en acier allié à teneur moyenne en carbone
4. Humeur				Chauffer les pièces en acier trempé en dessous de la température critique, les conserver pendant un certain temps, puis les refroidir à l'air ou à l'huile	① Obtenir les propriétés mécaniques requises. Dans des circonstances normales, la résistance et la dureté des pièces après trempe sont considérablement améliorées, mais la plasticité et la ténacité sont considérablement réduites et les conditions de travail réelles des pièces nécessitent une bonne résistance et une bonne ténacité. Après avoir sélectionné la température de revenu appropriée pour le revenu, les propriétés mécaniques requises peuvent être obtenues
				Le revenu est effectué immédiatement après la trempe et est également le dernier processus de traitement thermique	②Organisation stable, taille stable
					③ Élimine le stress interne
Catégorie de trempe			Trempe à basse température	Les pièces en acier trempé sont chauffées à 150-50 °C et maintenues à cette température pendant un certain temps, puis refroidies à l'air. La trempe à basse température est principalement utilisée pour les outils de coupe, les outils de mesure, les moules, les roulements et les pièces cémentées, etc.	Élimine les contraintes internes causées par la trempe des pièces en acier
			Trempe	Chauffer les pièces en acier trempé à 350-450% et refroidir après un certain temps. Généralement utilisé pour des pièces telles que divers ressorts et matrices d'estampage à chaud.	Faire en sorte que les pièces en acier obtiennent une élasticité plus élevée, une certaine ténacité et dureté
			Revenu à haute température	Les pièces en acier trempé sont chauffées à 500~650ºC et refroidi après conservation de la chaleur. Ils sont principalement utilisés pour les pièces structurelles importantes nécessitant une résistance et une ténacité élevées, telles que les arbres principaux, les vilebrequins, les cames, les engrenages et les bielles.	Faire en sorte que les pièces en acier obtiennent de meilleures propriétés mécaniques complètes, c'est-à-dire une résistance, une ténacité et une dureté suffisantes, et éliminer les contraintes internes causées par la trempe des pièces en acier
5. Revenu				Haute température (500~600°C) le revenu des pièces en acier trempé est principalement utilisé pour les pièces structurelles importantes, telles que les arbres, les engrenages, les bielles, etc. La trempe et le revenu sont généralement effectués après un usinage grossier	Affiner les grains de cristal pour obtenir une ténacité plus élevée et une résistance suffisante pour les pièces en acier, de sorte qu'il présente de bonnes propriétés mécaniques globales
Gestion de l'effet temporel			Vieillissement artificiel	Les pièces en acier trempé sont chauffées à 100~160℃, après une longue période de conservation de la chaleur, puis refroidi	Élimine les contraintes internes, réduit la déformation des pièces, stabilise la taille, et c'est plus important pour les pièces avec des exigences de précision plus élevées
			Vieillissement naturel	Placer les moulages à l'air libre; les pièces en acier (telles que les arbres longs, les vis sans fin, etc.) sont placées dans l'eau de mer ou suspendues pendant une longue période ou légèrement tapées. Les pièces qui ont subi un vieillissement naturel doivent d'abord être dégrossies
Traitement thermique chimique				Placez la pièce en acier dans un milieu chimique contenant des atomes actifs (tels que le carbone, l'azote, le chrome, etc.) et faites pénétrer certains atomes du milieu dans la surface de la pièce en acier par chauffage, conservation de la chaleur, refroidissement et autres méthodes. , afin d'obtenir un changement La composition chimique de la couche de surface de la pièce en acier donne à la couche de surface de la pièce en acier une certaine performance spéciale
Catégorie de traitement thermique chimique			Carburation	Infiltrer des atomes de carbone dans la surface des pièces en acier	Faire en sorte que la surface ait une dureté élevée (HRC60～65) et une résistance à l'usure, tandis que le centre maintient toujours une ténacité élevée
				Couramment utilisé pour les pièces résistantes à l'usure et aux chocs, telles que les roues, les engrenages, les arbres, les axes de piston, etc.
			Nitruration de l'acier	Infiltrer des atomes d'azote dans la surface des pièces en acier	Améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la surface des pièces en acier,
				Couramment utilisé pour les boulons, écrous, goupilles et autres pièces importants	Résistance à la corrosion
			Cyanure d'acier	Infiltrez des atomes de carbone et d'azote dans la surface des pièces en acier en même temps. Il convient aux pièces en acier à faible teneur en carbone, en acier à teneur moyenne en carbone ou en acier allié, et peut également être utilisé pour les outils en acier rapide.	Améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la couche de surface des pièces en acier
8. Noircissement				Les pièces métalliques sont chauffées et oxydées dans une solution alcaline et oxydante forte, de sorte qu'un film magnétique d'oxyde ferroferrique se forme à la surface des pièces métalliques. Il est couramment utilisé dans l'acier à faible teneur en carbone et l'acier à outils allié à faible teneur en carbone.	Antirouille, augmente la beauté et le lustre de la surface métallique et élimine le stress lors du processus de trempe
				En raison de l'influence des matériaux et d'autres facteurs, la couleur du film de la couche de noircissement est bleu-noir, noir, rouge-brun, beige, etc., et son épaisseur est de 0.6~O. 8µm

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