Mesures pour réduire la teneur en hydrogène, oxygène et azote dans l'acier

   Généralement, l'acier propre fait référence à une nuance d'acier qui a une faible teneur en cinq éléments principaux d'impuretés (S, P, H, O, N) dans l'acier et contrôle strictement les inclusions non métalliques (oxydes, sulfures) dans l'acier. Les mesures générales pour réduire la teneur en [H], [O] et [N] dans l'acier comprennent :

　　1, [H] contenu

　　(1) Dégazage sous vide

"La réduction du PH2 peut réduire la solubilité de l'hydrogène dans l'acier, donc le dégazage sous vide peut être utilisé pour réduire la teneur en [H] dans l'acier.

　　(2) Réduire la teneur en humidité du matériau

　　80% de l'hydrogène contenu dans l'acier en fusion provient des matières premières, des matériaux réfractaires et de l'humidité de l'atmosphère. Une attention particulière doit être portée à la cuisson de la poche, du répartiteur, du ferroalliage, des matériaux auxiliaires, en particulier de la chaux.

　　 De plus, le contact direct de l'acier en fusion avec l'atmosphère doit être réduit : l'acier en fusion après traitement sous vide doit éviter de se remettre sous tension, et la pression d'argon doit être contrôlée pour éviter que l'acier en fusion ne soit exposé ; dans le même temps, une protection doit être effectuée pendant la coulée.

　　2, [N] contenu

　　 est similaire à la méthode de réduction de la teneur en [N] dans l'acier. Dans le contrôle pour réduire la teneur en [N] dans l'acier, en plus du traitement sous vide de l'acier fondu et de la réduction du contact de l'acier fondu avec l'atmosphère, l'accent est mis sur le contrôle de la teneur en alliage.

Pendant le fonctionnement, les éléments qui réduisent la teneur en azote dans l'acier (Si, Ni) sont augmentés jusqu'à la limite supérieure de la spécification, et les éléments qui augmentent la teneur en azote dans l'acier (Mn, Cr, Mo, V, Nb) sont contrôlés dans une certaine plage autant que possible pour réduire ses effets négatifs.

　　3, [O] contenu

　　(1) Affinage hors four de l'acier en fusion

　　Le processus d'affinage peut éliminer environ 80% des inclusions dans l'acier en fusion.

　　(2) Améliorer la précision de contrôle de la teneur en C au point final du four électrique

　　 Essayez d'améliorer la précision du contrôle du point final lors du soufflage d'oxygène dans le four électrique pour réduire le sursoufflage.

　　(3) Empêcher les scories

　　La technologie du laitier s'écoulant avant le taraudage, le taraudage du fond excentrique et suffisamment d'acier fondu réservé dans le four est adoptée pour empêcher le laitier.

　　(4) Contrôle du désoxydant

　　A. Ordre raisonnable d'adhésion. L'ordre d'ajout du désoxydant est le suivant : avant le taraudage, ajouter une petite quantité de Fe-Mn dans la poche, ajouter du Fe-Si après le taraudage et utiliser un dévidoir pour alimenter Al lors de l'affinage en dehors de la station d'affinage.

　　B. Rapport Mn/Si approprié. Lorsque Mn/Si>2.5, MnO-SiO2 typique est formé et monte facilement.

　　C. Plage de teneur en Al appropriée. Lorsque [Al] = 00.01-0.02%, le T[O] correspondant est le plus bas.

　　D, désoxygénation finale. Afin de renforcer la désoxydation, le Si-Ca est utilisé pour la désoxydation finale après raffinage.

　　(5) Bien contrôler le laitier

　　 Contrôlez la composition du laitier, la température et la quantité de laitier pour améliorer la capacité des inclusions à se dissoudre dans la phase de laitier.

　　(6) Intensité d'agitation appropriée

　　Une agitation appropriée est utilisée pour souligner que les inclusions peuvent être éliminées sans impliquer de laitier d'acier dans l'acier fondu. De plus, le soufflage d'argon doux peut être utilisé avant la fin du raffinage.

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