Les types de défaillance des matériaux métalliques

Ces dernières années, alors que les matériaux métalliques sont devenus de plus en plus largement utilisés dans divers domaines de la production et de la vie, le problème de la défaillance des matériaux est devenu de plus en plus important. La défaillance du matériau fait principalement référence à l'incapacité du composant mécanique à remplir sa fonction prévue en raison de modifications de la taille, de la forme ou de l'organisation et des performances du matériau. En résumé, il peut être grossièrement divisé en trois catégories : fracture, usure et corrosion.

1. Pause

Selon la quantité de déformation matérielle avant la rupture, elle peut être divisée en rupture ductile et rupture fragile. Avant que la fracture ductile ne se produise, il y aura une déformation et un processus de déformation évidents, tandis que la fracture fragile n'a presque aucune déformation et que le processus de fracture est extrêmement court. En raison de son apparition soudaine, il est souvent destructeur.

Dans la production et la vie quotidiennes, la plus courante est la fracture de fatigue. Le matériau se fracturera sous l'action d'un cycle de contrainte à long terme; deuxièmement, il existe un mode de rupture de rupture de matériau couramment observé en laboratoire, également appelé rupture de charge statique, qui est généralement observé. La rupture de traction appartient à ce type de rupture. Par rapport à la rupture de fatigue, la probabilité d'occurrence dans le processus de production et de vie est beaucoup plus faible.

2. Porter

Les pièces de la machine fonctionnent souvent à haute vitesse, vibrations, surcharges et autres conditions de travail. Le frottement de surface entre les machines provoque une usure du matériau et conduit finalement à une défaillance du matériau.

La défaillance par usure des matériaux peut généralement être divisée en cinq catégories : usure abrasive, usure adhésive, usure par fatigue, usure par corrosion et usure par frottement. Parmi eux, l'usure par abrasion est la plus courante. Pendant le fonctionnement des pièces de la machine, l'usure causée par l'intervention de particules dures externes ou les saillies du joint lui-même est toute usure abrasive, et la perte de surface des matériaux métalliques appartient également à la catégorie de l'usure abrasive.

L'usure et le frottement sont associés les uns aux autres. Les mesures suivantes sont généralement utilisées en production : l'une consiste à appliquer de l'huile lubrifiante sur la surface de contact pour améliorer le lissé ; l'autre consiste à souder les pièces avec une machine à souder sans affecter la production normale pour réduire le coût des pièces. Un mouvement relatif peut réduire la friction et l'usure. Troisièmement, afin de réduire le frottement, la surface de la surface de contact et la charge sur la surface de contact peuvent être réduites pour réduire le frottement. De plus, la limite d'élasticité du matériau peut également être améliorée en explorant.

3. Corrosion

La corrosion des matériaux métalliques est due aux réactions chimiques et électrochimiques entre le matériau et le milieu environnant. Il existe de nombreux types de corrosion des matériaux métalliques, qui peuvent être divisés en corrosion générale et corrosion locale. Dans les divers accidents de corrosion quotidiens, la corrosion locale est fondamentalement la plus courante. La corrosion locale peut être divisée en corrosion sous contrainte, corrosion par piqûres, corrosion intergranulaire et crevasses. Corrosion etc...

Veuillez conserver la source et l'adresse de cet article pour réimpression: Les types de défaillance des matériaux métalliques

Minghé Société de moulage sous pression sont dédiés à la fabrication et à la fourniture de pièces de moulage de qualité et de haute performance (la gamme de pièces de moulage sous pression en métal comprend principalement Moulage sous pression à paroi mince,Chambre chaude coulée sous pression,Chambre froide coulée sous pression), Service rond (Service de moulage sous pression,Usinage CNC,Fabrication de moules,Traitement de surface). Tout moulage sous pression en aluminium personnalisé, moulage sous pression en magnésium ou en zamak/zinc et autres exigences en matière de moulages sont invités à nous contacter.

Sous le contrôle des normes ISO9001 et TS 16949, tous les processus sont effectués via des centaines de machines de moulage sous pression avancées, de machines à 5 axes et d'autres installations, allant des blasters aux machines à laver Ultra Sonic.Minghe dispose non seulement d'équipements de pointe, mais également de professionnels équipe d'ingénieurs, d'opérateurs et d'inspecteurs expérimentés pour réaliser la conception du client.

Fabricant sous contrat de moulages sous pression. Les capacités incluent des pièces de moulage sous pression en aluminium à chambre froide à partir de 0.15 lb. jusqu'à 6 lb, configuration à changement rapide et usinage. Les services à valeur ajoutée comprennent le polissage, la vibration, l'ébavurage, le grenaillage, la peinture, le placage, le revêtement, l'assemblage et l'outillage. Les matériaux travaillés comprennent des alliages tels que 360, 380, 383 et 413.

Assistance à la conception de moulage sous pression de zinc/services d'ingénierie simultanés. Fabricant sur mesure de pièces moulées en zinc de précision. Des moulages miniatures, des moulages sous pression à haute pression, des moulages en moules à glissières multiples, des moulages en moules conventionnels, des moulages sous pression unitaires et indépendants et des moulages à cavité scellée peuvent être fabriqués. Les pièces moulées peuvent être fabriquées dans des longueurs et des largeurs allant jusqu'à 24 po avec une tolérance de +/- 0.0005 po.  

Fabricant certifié ISO 9001 : 2015 de magnésium moulé sous pression, les capacités incluent le moulage sous pression de magnésium sous pression jusqu'à une chambre chaude de 200 tonnes et une chambre froide de 3000 tonnes, la conception d'outillage, le polissage, le moulage, l'usinage, la peinture en poudre et liquide, une assurance qualité complète avec des capacités CMM , assemblage, emballage et livraison.

Certifié ITAF16949. Service de casting supplémentaire inclus coulée d'investissement,moulage en sable,Coulée par gravité, Coulée de mousse perdue,Coulée centrifuge,Coulée sous vide,Moulage de moule permanentLes capacités comprennent l'EDI, l'assistance technique, la modélisation solide et le traitement secondaire.

Industries de moulage Études de cas de pièces pour : voitures, vélos, avions, instruments de musique, motomarines, appareils optiques, capteurs, modèles, appareils électroniques, boîtiers, horloges, machines, moteurs, meubles, bijoux, gabarits, télécommunications, éclairage, appareils médicaux, appareils photographiques, Robots, Sculptures, Équipement de sonorisation, Équipement de sport, Outillage, Jouets et plus encore. 

Que pouvons-nous vous aider à faire ensuite ?

∇ Aller à la page d'accueil pour Moulage sous pression Chine

By Fabricant de moulage sous pression Minghe |Catégories : Articles utiles |Matières Mots clés: Moulage d'aluminium, Moulage de zinc, Coulée de magnésium, Moulage de titane, Fonderie en acier inoxydable, Coulée de laiton,Coulée de bronze,Vidéo de casting,Historique de l'entreprise,Moulage sous pression en aluminium |Commentaires fermés