Technologie de moulage sous pression à vide poussé/résistance et ténacité

L'état actuel du développement et de l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et des alliages de moulage à haute résistance et ténacité

La méthode de moulage sous pression sous vide poussé consiste à extraire le gaz dans la cavité pour maintenir la cavité remplie dans un état de vide, et le métal en fusion est rempli dans l'état de vide. Puisqu'il est nécessaire de s'assurer que moins de gaz peut être impliqué dans le processus de remplissage, les propriétés mécaniques de la coulée sont également relativement requises. Élevé, ce qui augmente dans une certaine mesure la difficulté du travail de coulée. Comme le procédé de moulage sous pression ordinaire, le procédé de moulage sous pression sous vide poussé est relativement simple à mettre en œuvre et a une efficacité de production relativement élevée. Par conséquent, la méthode de moulage sous pression sous vide poussé a été largement utilisée depuis son émergence, et elle a également fait preuve d'une très forte vitalité. Avec les progrès et le développement continus de la science et de la technologie, l'optimisation continue de la technologie de moulage sous vide a largement utilisé la technologie de moulage sous vide. Comment tirer pleinement parti des avantages de coût de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé a attiré une large attention dans le domaine de la recherche technique et de la production.

Il existe de nombreux problèmes dans l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé. L'existence de ces problèmes affecte largement le développement ultérieur de l'industrie, en particulier le développement ultérieur de l'industrie de la fonderie. Le problème le plus évident est de savoir comment maintenir la cavité dans un état de vide. Le moulage par coulée nécessite que la cavité soit maintenue dans un état sous vide. L'air dans le four de fusion doit être évacué. A ce stade, la méthode générale consiste à raccorder le four de fusion à la colonne montante et à la chambre d'injection. L'air dans le four de fusion est évacué, et lorsque le four de fusion atteint l'état de vide, le métal en fusion est aspiré dans la chambre d'injection. Lorsque la chambre d'injection atteint l'état de vide, le travail de moulage sous pression peut être terminé. Cependant, dans le processus de coulée proprement dit, un problème courant est qu'il est difficile d'atteindre l'état de vide dans le four de fusion, en particulier lorsque le métal en fusion est introduit, de l'air est généralement introduit. L'existence d'air a un effet extrêmement négatif sur le moulage. de la coulée. Assurer la qualité des moulages. De plus, dans l'application réelle de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé, les exigences relatives aux propriétés mécaniques des moulages sont également relativement élevées. Les propriétés mécaniques font référence aux caractéristiques mécaniques du matériau sous diverses charges externes sous différents environnements. Les propriétés mécaniques sont difficiles à garantir lors du processus de moulage sous pression. Ils sont affectés par la fragilité, la résistance, la plasticité, la dureté, la ténacité, la résistance à la fatigue, l'élasticité. Les exigences en matière de ductilité, de rigidité et de limite d'élasticité ou de limite d'élasticité ont un effet extrêmement négatif sur l'application complète de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé, et également avoir un effet négatif sur le développement ultérieur de l'industrie de la fonderie actuelle.

Les perspectives pour le développement et l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et des alliages moulés à haute résistance et ténacité

Avec le développement vigoureux de l'industrie, l'industrie est devenue une industrie importante dans la force nationale globale du pays, ce qui est propice à l'amélioration du niveau économique global du pays, à la promotion du développement social et économique et à l'impulsion suffisante pour la construction sociale. Cependant, avec le développement vigoureux de l'industrie, les problèmes du processus de coulée industrielle sont devenus de plus en plus importants, ce qui est devenu l'un des facteurs importants affectant le développement ultérieur de l'industrie. Afin de favoriser le développement ultérieur de l'industrie et d'élargir continuellement le domaine d'application des moulages sous pression, les propriétés mécaniques des moulages doivent être améliorées. Dans le processus de recherche et développement, le domaine d'application doit améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées. Dans le processus de recherche et de développement, les méthodes de moulage sous pression et de remplissage par flux laminaire, etc. L'application de ces méthodes dans la coulée industrielle a considérablement favorisé le développement ultérieur de l'industrie. Cependant, en raison de l'immaturité de ces méthodes, elles ont également un effet très négatif sur la coulée industrielle. Le développement et l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide élevé et de l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance ont efficacement amélioré la qualité du moulage sous pression industriel et fourni une garantie suffisante pour le développement ultérieur du domaine industriel.

L'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance peut répondre aux exigences de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé. L'utilisation d'un alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance et ténacité permet d'obtenir des pièces moulées sous pression de très bonne qualité. Il peut également réduire efficacement la fusion à haute température et la volatilisation du gaz impliqué dans la coulée en raison de l'utilisation d'agents de démoulage organiques. , Afin d'améliorer la qualité des moulages et de réaliser l'objectif important du moulage industriel. À ce stade, la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance sont principalement utilisés dans la production de pièces automobiles. Avec le développement rapide de la science et de la technologie et l'amélioration progressive du niveau de vie des gens, les gens comptent de plus en plus sur les voitures pour se déplacer, et l'émergence des voitures. Cela a également amélioré le mode de vie des gens dans une large mesure et a un effet extrêmement important sur l'amélioration le niveau de vie des gens. La technologie de moulage sous pression sous vide et la technologie d'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance sont appliquées à la production de pièces automobiles, qui sont principalement utilisées dans la production et la fabrication de pièces de sécurité importantes de pièces automobiles, telles que les poutres de suspension de châssis, les bras triangulaires et les bras de direction. La production est relativement compliquée, le processus et les procédures de fabrication sont relativement lourds et la qualité est difficile à garantir. L'utilisation de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et d'un alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance peut améliorer efficacement la qualité des moulages, simplifier au maximum les procédures et processus de moulage et fournir une garantie suffisante pour le moulage de pièces automobiles. Dans le même temps, l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et de l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance à la production de pièces automobiles complexes peut améliorer efficacement la qualité de la fabrication automobile, améliorer continuellement l'avantage concurrentiel et la compétitivité de l'industrie automobile, et promouvoir le développement futur de l'industrie automobile. L'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et de l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance dans l'industrie automobile de mon pays peut améliorer la compétitivité de l'industrie automobile de mon pays, démontrer pleinement la force de l'industrie automobile de mon pays et fournir les industrie manufacturière des entreprises pour atteindre des objectifs de développement durables et stables. Protection adéquate.

La technologie de moulage sous pression sous vide élevé et l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance en tant que technologie de moulage sous pression très avancée, entièrement appliquée dans le moulage industriel de mon pays, peuvent améliorer efficacement la qualité du moulage industriel de mon pays, promouvoir le développement ultérieur de notre l'industrie du pays, et renforcer davantage la force nationale globale de notre pays.

Conclusion

Le développement et l'application de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et des alliages d'aluminium moulés sous pression à haute résistance ont de très bonnes perspectives, ce qui peut favoriser le développement ultérieur de l'industrie de mon pays, améliorer la compétitivité et les avantages concurrentiels des industries de mon pays, et ainsi renforcer la force nationale globale de la Chine. Par conséquent, il est nécessaire de renforcer à ce stade l'optimisation de la technologie de moulage sous pression sous vide poussé et de l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance et ténacité.

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