Le rôle de divers éléments dans l'acier martensitique à haute résistance à l'usure

Environ 80% des défaillances de pièces mécaniques sont causées ou induites par diverses formes d'usure. Les défauts d'abrasion entraînent non seulement un grand gaspillage de ressources, mais peuvent également entraîner directement d'énormes pertes économiques. Les pièces mécaniques nécessitent non seulement une résistance à l'usure élevée, mais doivent également avoir une ténacité élevée aux chocs, afin de répondre aux besoins de l'ingénierie mécanique moderne. Par conséquent, c'est un moyen important de réduire la défaillance des pièces mécaniques pour développer une nouvelle génération d'acier résistant à l'usure avec une structure martensitique combinée à une technologie de laminage moderne et préparer des matériaux microalliés à faible teneur en carbone et résistants à l'usure.

Selon les exigences de performance de l'acier résistant à l'usure, une composition chimique raisonnable de l'acier résistant à l'usure est conçue, et les éléments tels que moyen C, faible Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B sont utilisé pour l'alliage, de sorte que l'acier a une qualité relativement élevée après trempe. Une dureté élevée et une plasticité et une ténacité suffisantes garantissent que le matériau a une bonne trempabilité, trempabilité et résistance à l'usure. Les fonctions spécifiques de chaque élément en acier anti-usure sont les suivantes :

• carbone. Le carbone est un élément important qui affecte la résistance, la dureté, la ténacité et la trempabilité de l'acier résistant à l'usure, et c'est également l'élément le plus important qui affecte la microstructure de l'acier. Au fur et à mesure que la teneur en carbone augmente, la dureté de l'acier augmente, la ténacité aux chocs diminue considérablement et la résistance à l'usure s'améliore progressivement.
• manganèse. Le manganèse et le fer forment une solution solide pour augmenter la dureté et la résistance de la ferrite et de l'austénite dans l'acier, et augmenter fortement la trempabilité de l'acier. Après trempe, il est facile d'obtenir une structure martensitique. En raison de l'effet de renforcement du manganèse, la matrice et les carbures sont renforcés, augmentant ainsi la rigidité et la dureté.
• silicium. Le silicium existe dans l'austénite sous forme de solution solide, ce qui peut augmenter la résistance de la solution solide dans l'acier, améliorant ainsi la résistance à l'usure de l'acier, mais une teneur en silicium trop élevée réduira considérablement la plasticité, la ténacité et la ductilité de l'acier.
• chrome. Le chrome est bénéfique pour le renforcement en solution solide de l'acier et convient à la formation de carbures, améliorant ainsi la résistance à haute température, la dureté et la résistance à l'usure de l'acier. Le chrome augmente la trempabilité de l'acier, en particulier lorsqu'il est correctement associé au manganèse et au silicium, il peut grandement améliorer la trempabilité, mais en même temps, il augmente également la tendance de l'acier à tempérer la fragilité.
• nickel. Le nickel est le principal élément d'alliage qui forme et stabilise l'austénite. L'ajout d'une certaine quantité de nickel peut améliorer la trempabilité, de sorte que la structure en acier conserve une petite quantité d'austénite retenue à température ambiante pour améliorer sa ténacité.
• molybdène. Le molybdène peut affiner efficacement la structure en acier faiblement allié résistant à l'usure, empêcher l'apparition de fragilité de trempe, inhiber fortement la transformation de l'austénite en perlite pendant le traitement thermique, stabiliser la structure traitée thermiquement et améliorer la résistance aux chocs.
• bore. Une petite quantité de bore peut être adsorbée sur le joint de grain d'austénite, réduire l'énergie du joint de grain et améliorer la trempabilité de l'acier. L'acier bainitique refroidi à l'air peut être obtenu avec la coopération du manganèse.
• Titane, vanadium. Les éléments de microalliage titane et vanadium améliorent tous les deux la résistance par le raffinement du grain et le renforcement par précipitation, mais le mécanisme d'action et le degré de renforcement de chaque élément sont différents. L'ajout composite d'éléments de microalliage s'est avéré avoir un impact beaucoup plus important sur les performances de l'acier que l'ajout d'un seul élément, qui est le résultat de l'interaction entre les éléments.

En optimisant la conception de la composition chimique de l'acier résistant à l'usure et en tenant pleinement compte de l'interaction entre les éléments d'alliage, deux matériaux en acier martensitique résistant à l'usure avec deux niveaux de résistance sont obtenus. Les résultats de recherche préliminaires montrent que ces deux microstructures de lattes martensitiques raffinées peuvent être obtenues dans le processus de laminage en deux étapes de laminage contrôlé et de refroidissement contrôlé, ce qui simplifie le processus, et il n'y a pas de différence évidente entre les deux microstructures.

Veuillez conserver la source et l'adresse de cet article pour réimpression:Le rôle de divers éléments dans l'acier martensitique à haute résistance à l'usure

Minghé Société de moulage sous pression sont dédiés à la fabrication et à la fourniture de pièces de moulage de qualité et de haute performance (la gamme de pièces de moulage sous pression en métal comprend principalement Moulage sous pression à paroi mince,Chambre chaude coulée sous pression,Chambre froide coulée sous pression), Service rond (Service de moulage sous pression,Usinage CNC,Fabrication de moules,Traitement de surface). Tout moulage sous pression en aluminium personnalisé, moulage sous pression en magnésium ou en zamak/zinc et autres exigences en matière de moulages sont invités à nous contacter.

Sous le contrôle des normes ISO9001 et TS 16949, tous les processus sont effectués via des centaines de machines de moulage sous pression avancées, de machines à 5 axes et d'autres installations, allant des blasters aux machines à laver Ultra Sonic.Minghe dispose non seulement d'équipements de pointe, mais également de professionnels équipe d'ingénieurs, d'opérateurs et d'inspecteurs expérimentés pour réaliser la conception du client.

Fabricant sous contrat de moulages sous pression. Les capacités incluent des pièces de moulage sous pression en aluminium à chambre froide à partir de 0.15 lb. jusqu'à 6 lb, configuration à changement rapide et usinage. Les services à valeur ajoutée comprennent le polissage, la vibration, l'ébavurage, le grenaillage, la peinture, le placage, le revêtement, l'assemblage et l'outillage. Les matériaux travaillés comprennent des alliages tels que 360, 380, 383 et 413.

Assistance à la conception de moulage sous pression de zinc/services d'ingénierie simultanés. Fabricant sur mesure de pièces moulées en zinc de précision. Des moulages miniatures, des moulages sous pression à haute pression, des moulages en moules à glissières multiples, des moulages en moules conventionnels, des moulages sous pression unitaires et indépendants et des moulages à cavité scellée peuvent être fabriqués. Les pièces moulées peuvent être fabriquées dans des longueurs et des largeurs allant jusqu'à 24 po avec une tolérance de +/- 0.0005 po.  

Fabricant certifié ISO 9001 : 2015 de magnésium moulé sous pression, les capacités incluent le moulage sous pression de magnésium sous pression jusqu'à une chambre chaude de 200 tonnes et une chambre froide de 3000 tonnes, la conception d'outillage, le polissage, le moulage, l'usinage, la peinture en poudre et liquide, une assurance qualité complète avec des capacités CMM , assemblage, emballage et livraison.

Certifié ITAF16949. Service de casting supplémentaire inclus coulée d'investissement,moulage en sable,Coulée par gravité, Coulée de mousse perdue,Coulée centrifuge,Coulée sous vide,Moulage de moule permanentLes capacités comprennent l'EDI, l'assistance technique, la modélisation solide et le traitement secondaire.

Industries de moulage Études de cas de pièces pour : voitures, vélos, avions, instruments de musique, motomarines, appareils optiques, capteurs, modèles, appareils électroniques, boîtiers, horloges, machines, moteurs, meubles, bijoux, gabarits, télécommunications, éclairage, appareils médicaux, appareils photographiques, Robots, Sculptures, Équipement de sonorisation, Équipement de sport, Outillage, Jouets et plus encore. 

Que pouvons-nous vous aider à faire ensuite ?

∇ Aller à la page d'accueil pour Moulage sous pression Chine

By Fabricant de moulage sous pression Minghe |Catégories : Articles utiles |Matières Mots clés: Moulage d'aluminium, Moulage de zinc, Coulée de magnésium, Moulage de titane, Fonderie en acier inoxydable, Coulée de laiton,Coulée de bronze,Vidéo de casting,Historique de l'entreprise,Moulage sous pression en aluminium |Commentaires fermés