La technologie de forgeage de la manille d'arc

Les manilles peuvent être vues tout le temps dans la vie, alors savons-nous ce qu'est les manilles ? Laissez Minghe introduire l'amélioration du processus de forgeage du forgeage de la manille

Processus de pressage à enclume large

Le processus de pressage d'enclume large de la manille d'arc adopte une large surface d'enclume plate, une grande vitesse d'alimentation et une pression d'arc pour améliorer la qualité interne, forger la porosité interne du lingot et réduire l'influence de la ségrégation, de sorte que le forgeage puisse obtenir un noyau solide. Pour les pièces forgées en cuivre fortement allié, la partie centrale de la manille d'arc est forgée avec 135 enclume supérieure et inférieure en V, ce qui est plus efficace que celle de l'acier allié de qualité à enclume plate. En plus du test de forgeage avec enclume plate, l'enclume large supérieure et l'enclume large inférieure sont également utilisées. Les résultats montrent que ce dernier a un bon effet sur le compactage de la partie lâche au centre, et ce dernier est meilleur que ce dernier. La clé est de rendre la face de l'enclume plus large, la réduction plus grande et la surface de contact entre l'enclume et la clé en acier plus grande. Appuyer au centre.

Processus de dessin direct

La grande clé en acier est directement forgée à la taille du forgeage avec un certain rapport de forgeage sans épaisseur de pilier, et la qualité est exactement la même que celle du forgeage. Par conséquent, c'est généralement directement du lingot au forgeage, à moins que l'abonné n'ait besoin du forgeage, ou que le rapport de forgeage de l'arceau soit insuffisant, le forgeage doit être effectué. Le rapport de forgeage du grand lingot doit être d'au moins 4:1, ce qui peut garantir que la partie centrale sera forgée. Pour le forgeage avec une jetée épaisse après forgeage grossier, le rapport de forgeage du forgeage grossier doit être de 2:1, la déformation de la jetée épaisse doit être d'au moins 50% (ratio de la jetée 2-2.2), et le rapport de forgeage ne doit pas être inférieur à 2:1 après forgeage grossier. Lorsque le rapport de forgeage minimum ne peut pas être atteint, la pile doit être allongée.

Technologie de poinçonnage creux

Dans le passé, le poinçon solide était utilisé pour percer le trou de carottage, mais il restait encore des inclusions non métalliques résiduelles. Après cela, le poinçon creux de 450 mm a été utilisé pour percer le trou de carottage, puis le forgeage a été effectué sur la presse hydraulique de 10000 300 tonnes. Enfin, le poinçon creux de XNUMX mm a été utilisé pour percer le trou afin d'assurer la qualité du trou intérieur de la roue.

Installation de l'appareil et manille de débogage. Une fois la manille installée, il faut s'assurer que l'axe de la goupille peut tourner dans le trou de l'objet à soulever, et la manille BW et la manille BX doivent être utilisées pour réparer la manille. Il doit être stocké dans un environnement sec, humide et à haute température. Il peut être directement accroché à la pointe du crochet. L'épaisseur de l'oreillette de l'objet à soulever pour l'installation de la manille et du gréement monopied doit être modérée. Une fois la manille installée, l'utilisation et le fonctionnement du corps de la manille doivent être garantis.

La charge de travail limite et le champ d'application de la manille sont le test et la détection de la manille. Pendant le processus de levage, les objets à soulever ne doivent pas être heurtés ni heurtés. Le processus de levage doit être aussi stable que possible. Il est strictement interdit de se tenir en dessous ou de connecter une quelconque manille sur la marchandise. Avant utilisation, il est nécessaire de tester le levage avant le levage. Sélectionnez le coefficient de charge de travail limite de la manille du point de levage dans un environnement à haute et basse température et accrochez la manille directement dans le centre de force du crochet.

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