Spécialisé dans le service et les pièces de moulage sous pression avec une conception et un développement professionnels

102, No.41, route de Changde, Xiaojiejiao, ville de Humen, Dongguan, Chine | Tel: +86 (769)8151 9985 | sales@hmminghe.com

Comment calculer le tonnage de moulage sous pression

Heure de publication: Auteur: Site Editor Visite: 41819

Formule de calcul

La formule de calcul pour la sélection de la machine de coulée sous pression : force de serrage de la machine de coulée sous pression (t) = 1.4 * surface projetée de coulée * rapport de la surface projetée de la coulée sous pression-la surface projetée orthographique de la coulée sous pression * module (CM2).

Le tonnage de la machine de moulage sous pression est indiqué par la force de serrage de la machine.

Étant donné que l'alliage de moulage sous pression est poinçonné à l'état « haute vitesse et haute pression », si la machine de moulage sous pression n'est pas fermement verrouillée, de graves vols de matériaux se produiront, provoquant des dangers cachés de blessures au travail, un site en désordre et une mauvaise qualité de moulages.

La formule de calcul pour la sélection de la machine de moulage sous pression pour les pièces de moulage sous pression est la suivante :

  • Force de serrage de la machine de coulée sous pression (t) = 1.4 * zone projetée de coulée * pression spécifique
  • Zone projetée de coulée-zone projetée orthographique de la coulée sous pression * module (CM2)

Si vous sélectionnez la machine de moulage sous pression séparément en termes de poids ou de taille

Tu peux le faire:

Taille : Généralement la zone de coulée du produit (y compris le système de coulée), l'unité est calculée en cm, divisée par 2.5, et le chiffre obtenu est le tonnage minimum requis.
Poids : Il est nécessaire de connaître le volume de coulée maximum de la machine. De nombreux paramètres de la machine sont différents de la configuration réelle de la machine du tuyau de matériau et de la machine à soupe. Par exemple, le volume de coulée théorique de 1250 tonnes est de 13 à 25.4 kg. En fait, de nombreuses machines de moulage sous pression n'ont qu'un volume de coulée maximal de 10 à 12 kg ; le paramètre d'usine de 1600 tonnes est de 17-32 kg de volume de coulée, ce qui est en fait d'environ 16-20 kg (selon chaque configuration d'usine).

Le tonnage de la machine de moulage sous pression est la force de serrage de la machine de moulage sous pression, et non la force de serrage. La force de serrage de la machine de moulage sous pression est réalisée par la force de serrage du cylindre de serrage et le mécanisme d'expansion de la force à bascule, et non par la force du cylindre de serrage. Quant au tonnage de la machine de moulage sous pression, il est lié à la surface totale projetée de la pièce de moulage sous pression (y compris la surface projetée de la pièce de moulage sous pression, du sac de laitier, du canal transversal, de la carotte et du gâteau ), il est préférable de calculer la surface projetée précise au lieu d'utiliser le coefficient. Étant donné que le coefficient de produit des grandes pièces ne peut pas être trop élevé et que le coefficient de produit des petites pièces est plus élevé, il est plus précis de calculer la force de serrage en fonction de la surface projetée réelle du moule. Quant au choix de la pression de coulée, il dépend de la complexité de la coulée, allant généralement de 500bar à 800bar.

Étant donné que l'alliage de moulage sous pression est poinçonné à l'état « haute vitesse et haute pression », si la machine de moulage sous pression n'est pas fermement verrouillée, de graves vols de matériaux se produiront, provoquant des dangers cachés de blessures au travail, un site en désordre et une mauvaise qualité de moulages.

Par conséquent, la machine de moulage sous pression peut fournir une force de moulage de 160 t et la machine de moulage sous pression est appelée 160 t.

Fonctionnement réel du calcul du tonnage de moulage sous pression

Mon produit mesure xx grammes et la taille est xx*xx mm. Quelle taille de machine dois-je utiliser pour l'imprimer ? "——C'est un problème courant dans le choix des machines de moulage sous pression.

La sélection de la machine de moulage sous pression comprend approximativement trois aspects :

  • 1. Le tonnage de la machine de moulage sous pression est lié au fait que le matériau volera
  • 2. La taille du moule, qui est liée à la possibilité d'installer le moule sur la machine de moulage sous pression

Quantité de coulée, qui est liée à la possibilité de façonner le produit

Comment calculer le tonnage de la machine de produit?

Concernant le problème du calcul du tonnage d'une machine de moulage sous pression, il est difficile de dire que ce n'est pas difficile, mais il n'est pas facile de dire que c'est simple. Tant que vous comprenez la relation, il est facile de calculer le tonnage de machine requis pour le produit.

Déterminer d'abord un tel concept

Le tonnage de la machine de moulage sous pression fait référence à la force de serrage de la machine de moulage sous pression

La force de serrage est le premier paramètre à déterminer lors du choix d'une machine de coulée sous pression. Le rôle de la force de serrage est principalement de surmonter la force de gonflement dans la cavité, de verrouiller le moule, d'empêcher le métal en fusion d'éclabousser et d'assurer la précision dimensionnelle de la coulée.

Revenons donc à la question initiale, comment calculer la force de serrage de la machine de moulage sous pression ? Regardez d'abord la formule suivante :

Force de serrage de la machine de moulage sous pression>force d'ouverture du moule F1×1.1

Alors, quelle est la force d'ouverture du moule et comment la calculer ?

La force d'ouverture du moule fait référence à la force agissant sur la cavité pour faire se dilater le moule pendant la production de moulage sous pression. La force d'ouverture du moule peut être obtenue par la formule suivante :

Zone de coulée × pression de coulée

zone de coulée

Zone de coulée A1=a1+a2+a3+a4=zone gâteau + zone canal + zone produit + zone sac à scories

Estimation de la surface Lorsque le moule n'est pas entièrement conçu, nous ne connaissons que la surface projetée a3 du produit, et l'estimons

  • a2=0.21a3
  • a4=0.12a3

La surface du gâteau est basée sur le punch

Force d'ouverture du moule F1=pression de coulée Pp×surface de coulée A1+force de la composante neutronique Fc (calcul de la force d'ouverture du moule avec curseur)

Lorsqu'il y a des neutrons de curseur, les molécules de neutrons doivent être calculées

Composante neutronique Fc

Force de retour des neutrons Fr=surface du produit Ac×pression de coulée calculée×75%

Force de la composante neutronique Fc=force de retour des neutrons Fr×tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Répartition de la pression de coulée :

Parce que la température du moule n'est pas adaptée et que la transmission de la pression n'est pas uniforme, la pression appliquée à chaque pièce est classée et calculée comme suit :

  • Département produit = pression de coulée calculée × 75 %
  • Section du sac de scories = pression de coulée calculée × 25 %
  • Gâteau, partie coulée = pression de coulée calculée × 100 %

Estimation de la pression de coulée :

Aluminium : l'exigence d'étanchéité à l'air est généralement supérieure à 80 MPa, les autres 60 MPa

Zinc : environ 30MPa

La force de serrage doit être de 1.1 fois ou plus la force d'ouverture du moule. Si la force d'ouverture du moule est supérieure à la force de serrage, des éclaircissements (coups courts) et des surdimensionnements sont susceptibles de se produire, et la production réelle ne peut pas être effectuée.

En résumé, la formule de calcul finale du tonnage de la machine de coulée sous pression peut être obtenue :

Force de serrage > force d'ouverture du moule × 1.1 = surface de coulée × pression de coulée = (surface du gâteau + surface du canal + surface du produit + surface du sac de laitier) × pression de coulée × 1.1

Tonnage de la machine de moulage sous pression = force de serrage/10, l'unité de force de serrage est KN


Veuillez conserver la source et l'adresse de cet article pour réimpressionComment calculer le tonnage de moulage sous pression 


Minghe Casting Company se consacre à la fabrication et à la fourniture de pièces de moulage de qualité et de haute performance (la gamme de pièces de moulage sous pression en métal comprend principalement Moulage sous pression à paroi mince,Chambre chaude coulée sous pression,Chambre froide coulée sous pression), Service rond (Service de moulage sous pression,Usinage CNC,Fabrication de moules,Traitement de surface). Tout moulage sous pression en aluminium personnalisé, moulage sous pression en magnésium ou en zamak/zinc et autres exigences en matière de moulages sont invités à nous contacter.

ATELIER DE LA SOCIÉTÉ DE COULÉE ISO90012015 ET ITAF 16949

Sous le contrôle des normes ISO9001 et TS 16949, tous les processus sont effectués via des centaines de machines de moulage sous pression avancées, de machines à 5 axes et d'autres installations, allant des blasters aux machines à laver Ultra Sonic.Minghe dispose non seulement d'équipements de pointe, mais également de professionnels équipe d'ingénieurs, d'opérateurs et d'inspecteurs expérimentés pour réaliser la conception du client.

MOULAGE SOUS PRESSION EN ALUMINIUM PUISSANT AVEC ISO90012015

Fabricant sous contrat de moulages sous pression. Les capacités incluent des pièces de moulage sous pression en aluminium à chambre froide à partir de 0.15 lb. jusqu'à 6 lb, configuration à changement rapide et usinage. Les services à valeur ajoutée comprennent le polissage, la vibration, l'ébavurage, le grenaillage, la peinture, le placage, le revêtement, l'assemblage et l'outillage. Les matériaux travaillés comprennent des alliages tels que 360, 380, 383 et 413.

PIÈCES DE MOULAGE SOUS PRESSION DE ZINC PARFAITES EN CHINE

Assistance à la conception de moulage sous pression de zinc/services d'ingénierie simultanés. Fabricant sur mesure de pièces moulées en zinc de précision. Des moulages miniatures, des moulages sous pression à haute pression, des moulages en moules à glissières multiples, des moulages en moules conventionnels, des moulages sous pression unitaires et indépendants et des moulages à cavité scellée peuvent être fabriqués. Les pièces moulées peuvent être fabriquées dans des longueurs et des largeurs allant jusqu'à 24 po avec une tolérance de +/- 0.0005 po.  

Fabricant certifié ISO 9001 2015 de magnésium moulé sous pression et fabrication de moules

Fabricant certifié ISO 9001 : 2015 de magnésium moulé sous pression, les capacités incluent le moulage sous pression de magnésium sous pression jusqu'à une chambre chaude de 200 tonnes et une chambre froide de 3000 tonnes, la conception d'outillage, le polissage, le moulage, l'usinage, la peinture en poudre et liquide, une assurance qualité complète avec des capacités CMM , assemblage, emballage et livraison.

Minghe Casting Service de moulage supplémentaire - moulage d'investissement, etc.

Certifié ITAF16949. Service de casting supplémentaire inclus coulée d'investissement,moulage en sable,Coulée par gravité, Coulée de mousse perdue,Coulée centrifuge,Coulée sous vide,Moulage de moule permanentLes capacités comprennent l'EDI, l'assistance technique, la modélisation solide et le traitement secondaire.

Études de cas d'application de pièces de fonderie

Industries de moulage Études de cas de pièces pour : voitures, vélos, avions, instruments de musique, motomarines, appareils optiques, capteurs, modèles, appareils électroniques, boîtiers, horloges, machines, moteurs, meubles, bijoux, gabarits, télécommunications, éclairage, appareils médicaux, appareils photographiques, Robots, Sculptures, Équipement de sonorisation, Équipement de sport, Outillage, Jouets et plus encore. 


Que pouvons-nous vous aider à faire ensuite ?

∇ Aller à la page d'accueil pour Moulage sous pression Chine

Pièces de fonderie-Découvrez ce que nous avons fait.

→Conseils à propos de Services de moulage sous pression


By Fabricant de moulage sous pression Minghe |Catégories : Articles utiles |Matières Mots clés: , , , , , ,Coulée de bronze,Vidéo de casting,Historique de l'entreprise,Moulage sous pression en aluminium |Commentaires fermés

Avantage du casting MingHe

  • Un logiciel de conception de moulage complet et un ingénieur qualifié permettent de faire l'échantillon dans les 15-25 jours
  • Un ensemble complet d'équipements d'inspection et de contrôle de la qualité fait d'excellents produits de moulage sous pression
  • Un bon processus d'expédition et une bonne garantie du fournisseur, nous pouvons toujours livrer les produits de moulage sous pression à temps
  • Des prototypes aux pièces finies, téléchargez vos fichiers CAO, devis rapide et professionnel en 1 à 24 heures
  • Capacités étendues pour la conception de prototypes ou la fabrication massive de pièces de moulage sous pression
  • Les techniques avancées de moulage sous pression (machine 180-3000T, usinage CNC, CMM) traitent une variété de matériaux métalliques et plastiques

Articles utiles

Comment calculer le tonnage de moulage sous pression

Formule de calcul La formule de calcul pour la sélection de la machine de moulage sous pression : Die-casting m

Comment réaliser la trempe et le refroidissement avec de l'eau au lieu de l'huile

L'huile de trempe est le moyen de refroidissement le plus largement utilisé dans le processus de trempe par traitement thermique pour al

Comment assurer la stabilité du système de sable vert ?

En raison de changements dans les conditions de production et l'environnement, d'autres paramètres de la coulée seront en

Comment choisir le bon équipement de nettoyage de moulage

Le nettoyage de la coulée est l'un des processus de production nécessaires pour toute fonderie. En plus de la ty

Comment calculer le prix des pièces et des moules de moulage sous pression

Il existe de nombreuses façons de régler la moisissure, et ce ne sont pas les mêmes. Mais ils ont tous une chose en co

Comment trouver la meilleure position de la soupape à vide dans l'outillage moulé sous pression ?

Par rapport au moulage au sable et au moulage par gravité, la microstructure des moulages sous pression traditionnels n'est pas

Comment vérifier l'équilibre dynamique de la turbine de la pompe ?

Lorsque la pompe est équilibrée dynamiquement, toutes les pièces du rotor doivent être fabriquées ensemble. La roue à aubes

Comment déterminer la qualité des revêtements de coulée

Il existe une certaine relation entre la densité et la concentration de la peinture. La densité de la coulée

Comment améliorer considérablement la qualité de l'acier à roulement par un refroidissement super rapide après le laminage

Dans une certaine mesure, la qualité des roulements limite la vitesse et les progrès de l'économie nationale

Comment améliorer la durée de vie du four à fréquence intermédiaire ?

L'amélioration de la durée de vie du corps du four à induction est l'objectif poursuivi par chaque ouvrier de fonderie

Comment le processus de perte de mousse réduit-il les coûts ?

Afin d'assurer la qualité des moulages, le fondeur doit envisager de réduire le coût. Ensuite, InterC

Comment distinguer QC, IQC, IPQC, QA

QC : contrôle de la qualité, le terme général pour le contrôle de la qualité, l'inspection de la qualité des produits, l'analyse, l'imp

Comment améliorer les mesures du processus de coulée du taux de sphéroïdisation

Le niveau de sphéroïdisation des pièces moulées en fonte à graphite sphéroïdal ordinaire domestique est nécessaire pour

Comment le carbure de silicium améliore-t-il la qualité des pièces moulées ?

L'ajout de carbure de silicium peut empêcher la précipitation des carbures, augmenter la quantité de fe

Comment faire une valeur plus élevée pour l'application de moule de coulée sous pression

Le manuel de conception de moules a détaillé les problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de la conception de t

Comment enlever les bosses de moisissure

Lors du changement des conditions de moulage, la combinaison de la température, de la pression et du temps doit être p

Comment contrôler le temps de démarrage du sable de résine furane auto-durcissante dans un environnement à basse température

Principalement étudié la relation entre le temps d'utilisation du sable de résine de furane, le temps de démoulage et la résistance