5 liens majeurs doivent être contrôlés pour améliorer la durée de vie du moule

Pour garantir la qualité des moules, le lien contrôle qualité dans la gestion de la production est plus important, et vous pouvez partir des aspects suivants :

• Gestion efficace de la gestion des données de produit, gestion des données de processus, gestion des documents de dessin : gestion efficace des données de produit, gestion des données de processus, gestion des documents de dessin, peut garantir l'exhaustivité du fichier, la cohérence de la version du dessin ; faire le dessin peut atteindre un partage efficace et une utilisation efficace des requêtes. Une base de données informatique complète de gestion de fichiers peut être établie et les dessins de conception accumulés par le service de conception, des informations dispersées, précédemment dispersées et isolées peuvent être organisées et utilisées pour éviter toute confusion 2D, 3D, originale, les modifications de conception et les versions de maintenance dues à la conception dessins. Confusion, incohérence des données de modèle 3D et de dessin 2D, la conception de dessin 2D n'est pas standardisée et chaotique, ce qui rend difficile la recherche et la correction des problèmes dans le temps, provoquant la modification et la refonte des moules, voire leur obsolescence, augmentant les coûts de fabrication des moules et allongeant les moules fabrication Le cycle de production influe sur le délai de livraison.
• Maintenir la cohérence et l'intégrité des dessins de moule, de la technologie de traitement et des données physiques : grâce à des méthodes de test efficaces, méticuleuses et strictes, assurez la cohérence et l'intégrité des dessins de moule, de la technologie de traitement et des données physiques.
• Le coût de conception et de fabrication de chaque ensemble de moules doit être synthétisé dans le temps : par une maîtrise efficace de la délivrance des assignations de travaux en atelier, une gestion efficace des rebuts d'outillage ; grâce à une conception précise de la structure du moule, un traitement efficace des pièces de moule et des tests précis de zéro pièces réduiront efficacement le coût supplémentaire des modifications et de la maintenance de la conception du moule, afin d'obtenir le coût réel de chaque moule et de contrôler efficacement la qualité du moule.
• Planification globale : organiser et intégrer de manière organique des informations telles que la planification, la conception, la technologie de traitement, les conditions de production de l'atelier, les ressources humaines, etc. pour la planification globale, coordonnant ainsi efficacement la planification et la production, et assurant efficacement la qualité du moule et la livraison dans les délais.
• Développer un système complet et pratique de gestion de la production de moules : développer un système complet de gestion de la production de moules pour réaliser le système de gestion des informations informatiques de la gestion des données de produit, de la gestion des données de processus, de la gestion des plans et de la gestion des calendriers du processus de gestion de la production de moules. Y compris la formulation du plan de production des moules, la conception des moules, la formulation des processus, l'affectation des tâches en atelier et l'inspection des produits, la gestion des entrepôts, etc.

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Minghé Société de moulage sous pression sont dédiés à la fabrication et à la fourniture de pièces de moulage de qualité et de haute performance (la gamme de pièces de moulage sous pression en métal comprend principalement Moulage sous pression à paroi mince,Chambre chaude coulée sous pression,Chambre froide coulée sous pression), Service rond (Service de moulage sous pression,Usinage CNC,Fabrication de moules,Traitement de surface). Tout moulage sous pression en aluminium personnalisé, moulage sous pression en magnésium ou en zamak/zinc et autres exigences en matière de moulages sont invités à nous contacter.

Sous le contrôle des normes ISO9001 et TS 16949, tous les processus sont effectués via des centaines de machines de moulage sous pression avancées, de machines à 5 axes et d'autres installations, allant des blasters aux machines à laver Ultra Sonic.Minghe dispose non seulement d'équipements de pointe, mais également de professionnels équipe d'ingénieurs, d'opérateurs et d'inspecteurs expérimentés pour réaliser la conception du client.

Fabricant sous contrat de moulages sous pression. Les capacités incluent des pièces de moulage sous pression en aluminium à chambre froide à partir de 0.15 lb. jusqu'à 6 lb, configuration à changement rapide et usinage. Les services à valeur ajoutée comprennent le polissage, la vibration, l'ébavurage, le grenaillage, la peinture, le placage, le revêtement, l'assemblage et l'outillage. Les matériaux travaillés comprennent des alliages tels que 360, 380, 383 et 413.

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Fabricant certifié ISO 9001 : 2015 de magnésium moulé sous pression, les capacités incluent le moulage sous pression de magnésium sous pression jusqu'à une chambre chaude de 200 tonnes et une chambre froide de 3000 tonnes, la conception d'outillage, le polissage, le moulage, l'usinage, la peinture en poudre et liquide, une assurance qualité complète avec des capacités CMM , assemblage, emballage et livraison.

Certifié ITAF16949. Service de casting supplémentaire inclus coulée d'investissement,moulage en sable,Coulée par gravité, Coulée de mousse perdue,Coulée centrifuge,Coulée sous vide,Moulage de moule permanentLes capacités comprennent l'EDI, l'assistance technique, la modélisation solide et le traitement secondaire.

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By Fabricant de moulage sous pression Minghe |Catégories : Articles utiles |Matières Mots clés: Moulage d'aluminium, Moulage de zinc, Coulée de magnésium, Moulage de titane, Fonderie en acier inoxydable, Coulée de laiton,Coulée de bronze,Vidéo de casting,Historique de l'entreprise,Moulage sous pression en aluminium |Commentaires fermés