QFP

Premièrement, un moule en acier capable de produire des dizaines de milliers de moulages en succession rapide doit être réalisé en au moins deux sections pour permettre le retrait des moulages. Ces sections sont montées solidement dans une machine et sont disposées de manière à ce que l'une soit fixe (moitié matrice fixe) tandis que l'autre est mobile (moitié matrice injecteur). Pour commencer le cycle de coulée, les deux moitiés de matrice sont serrées ensemble par la machine de coulée sous pression. Le métal en fusion est injecté dans la cavité de la matrice où il se solidifie rapidement. Les moitiés de matrice sont écartées et le moulage est éjecté. Les matrices de moulage sous pression peuvent être simples ou complexes, avec des glissières, des noyaux ou d'autres sections mobiles en fonction de la complexité du moulage.

Le cycle complet du processus de moulage sous pression est de loin le plus rapide connu pour la production de pièces métalliques non ferreuses précises. Ceci est en contraste marqué avec la coulée en sable qui nécessite un nouveau moule en sable pour chaque coulée. Alors que le processus de moulage permanent utilise des moules en fer ou en acier au lieu de sable, il est considérablement plus lent et pas aussi précis que le moulage sous pression.