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Alliage d'aluminium et gestion des matériaux auxiliaires dans la production de moulage sous pression

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En raison de la teneur en gaz et des exigences de point dur de l'alliage d'aluminium, les usines de production de lingots d'aluminium doivent faire un bon travail de raffinage, de dégazage et d'élimination des scories pour éviter que des défauts tels qu'une teneur élevée en gaz et de nombreuses impuretés dans les lingots d'aluminium ne soient hérités dans la matrice. coulée d'aluminium liquide. ...

L'analyse des défaillances du moule de coulée sous pression en acier H13

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À l'aide d'un microscope optique, d'un microscope électronique à balayage, d'un testeur de dureté, d'une machine d'essai d'impact, etc., les premières causes de défaillance de la matrice de moulage sous pression en acier H13 pour le formage d'alliages d'aluminium ont été analysées. Les résultats montrent que le mode de rupture du moule est globalement la rupture fragile. La raison principale est la ...

Technologie d'ébavurage automatique pour pièces moulées sous pression

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Le processus d'élimination des bavures éclair sur les pièces moulées sous pression est énorme, les coûts de main-d'œuvre sont élevés et l'environnement de travail est difficile. C'est une tendance de développement pour les entreprises d'utiliser des robots ou des centres d'usinage pour éliminer les bavures, mais les normes de bavure pour les moulages sous pression doivent être clarifiées. L'état de la bavure de la matrice ...

Qu'est-ce que l'essai de moule pour le moulage sous pression

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L'essai de moulage sous pression est un processus de vérification de la production réelle et de la conception du moule, et il s'agit également d'un processus important de moulage sous pression, d'équipement, d'optimisation des processus et d'ajustement à la production de masse. Cet article présente principalement le processus de conception de moules pour la vérification des essais de moules et ...

Le contrôle du processus de moulage sous pression

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En raison de la diversité des facteurs affectant la qualité de la coulée et de la complexité du processus de production, à l'heure actuelle, l'organisation rationnelle, le processus de contrôle joue un rôle important dans la promotion de la conception du processus, de la formation technique et du contrôle de la production, le but ultime étant de réel. ..

Les caractéristiques et la classification des matériaux en alliage d'aluminium moulé sous pression

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L'alliage d'aluminium moulé sous pression a une résistance spécifique élevée, une bonne résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique, des propriétés de moulage et de traitement, et est largement utilisé dans les domaines de l'automobile, des télécommunications, de l'électronique et de l'aérospatiale. Avec le développement de l'automobile et d'autres ...

Conception de processus de moulage sous pression de corps de coque

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Selon les caractéristiques structurelles de la coque, le processus de moulage sous pression est conçu. Grâce à la simulation numérique des deux systèmes de déclenchement à l'aide du logiciel ProCAST, les emplacements et les causes des cavités de retrait et de la porosité ont été analysés, et un meilleur système de déclenchement a été sélectionné pour optimiser ...

Classification des machines de moulage sous pression et procédure opérationnelle

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La machine de moulage sous pression est un équipement technique de base important dans la production de moulage sous pression, qui a un impact direct sur la qualité, l'efficacité de la production, les coûts d'exploitation, l'intensité du travail, l'environnement et l'hygiène des pièces de moulage sous pression. Par conséquent, il devrait y avoir une meilleure compréhension du moulage sous pression ...

Effet du foret et du nickel sur la résistance aux dommages thermiques de l'acier moulé sous pression 4Cr5Mo2V

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4Cr5 Mo2V est un acier moulé sous pression couramment utilisé. Dans le processus de moulage sous pression de l'alliage d'aluminium, en raison de l'érosion et de l'adhérence de l'aluminium fondu, le moule subira des dommages thermiques, tels que la fatigue thermique et la perte de fusion thermique, entraînant une diminution de sa dureté et même une défaillance prématurée ...

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Le processus de moulage sous pression est un processus complexe. Le taux de réussite des produits de moulage sous pression est généralement compris entre 70 % et 90 %. Les facteurs qui affectent les produits de moulage sous pression sont les suivants : les performances de la machine elle-même ; divers paramètres de travail de la machine; la structure et les performances du di ...

Avantage du casting MingHe

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