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Montage approximatif et usinage NC de l'engrenage Ellipse

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Les engrenages ovales sont largement utilisés dans les industries des machines automatiques et des instruments, et sont un type d'engrenages non circulaires. Si cela est strictement nécessaire, l'engrenage elliptique ne peut être fabriqué correctement que sur le façonneur d'engrenages CNC, mais le façonneur d'engrenages CNC est très rare. Dans le cas de petites séries, l'engrenage elliptique est équipé de 4 arcs, puis l'engrenage elliptique est monté sur la machine-outil CNC ordinaire. Le traitement peut répondre aux exigences générales de précision, ce qui est également une mesure d'urgence pour résoudre le problème.

Montage approximatif et usinage NC de l'engrenage Ellipse

Calcul de l'arc approximatif de la courbe de pas d'engrenage elliptique. Compte tenu des paramètres d'un engrenage elliptique : le nombre de dents Z, le module m, le demi-grand axe de l'ellipse a et le demi-petit axe b de l'ellipse. Le nombre de dents dans le segment AE est de 2, et il y en a 2 (m + appelé = Z comme indiqué, alors il y a : solution simultanée, donc il y a A coordonnées du point : selon la relation géométrique, l'arc de substitution du segment AB sur l'ellipse peut être obtenue. Par exemple, utilisez 2 Pour l'arc symétrique AB-CD, AD-BC remplacez la courbe de pas elliptique, et faites en sorte que chaque arc ait un nombre complet de dents. Dans cette condition, trouvez le rayon et le centre de l'arc de substitution, ainsi que les coordonnées du point A et le rayon du segment AD. Les coordonnées de R1, R2 et le centre du cercle 1, 2 lorsque l'excentricité n'est pas grande, le nombre de dents d'engrenage de l'ellipse Z et la longueur de l'arc d'ellipse L ont une formule approximative : arrondir R1, R2 à des multiples entiers de 0.5, les coordonnées centrales : AG et AF L'angle central correspondant est : la résistance, la ténacité à la rupture, la capacité d'impact des outils en céramique ont été considérablement améliorées et, en raison de son excellent stabilité chimique, stabilité thermique et bonne résistance à l'usure, il peut être plus que des alliages durs avec des vitesses de coupe plus élevées pour la coupe. Le nitrure de bore cubique est le meilleur matériau d'outil pour la coupe à grande vitesse de l'acier trempé, de la fonte refroidie, des alliages de titane et d'autres matériaux. Les outils diamantés polycristallins sont des alliages d'aluminium de coupe à grande vitesse, des alliages de magnésium et des alliages de silicium. Matériau d'outil idéal pour les matériaux tels que les métaux non ferreux et les non-métaux


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